防泄漏罗茨风机

罗茨鼓风机主要故障及原因：风量不足，叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。系统有泄漏；排除方法为检查后排除。电动机超载系统压力变化，进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高，出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。零部件不正常所引起，静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。齿轮损坏，轴承损坏；排除方法为更换。温度过高，机体由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳；排除方法为更换
叶轮与叶轮之间发生撞击，轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。叶轮与机壳径向发生磨擦间隙超值；排除方法为调整间隙。滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。叶轮与墙板之间发生磨擦，间隙超值；排除方法为调整间隙。叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。折叠原理罗茨风机是容积式风机的一种 ，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而气体的泄露在允许范围内。