离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低,显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰。
但是大部分客户对除尘设备使用和滤袋使用不了解,甚至是一窍不通。为了能使客户在使用中预防问题和对应问题解决处理,现将脉冲清灰滤袋使用问题和处理方法整理提供广大用户。
根据过滤袋应用时出现的问题,以及处理方法详细列出:
1、过滤袋袋口部位
(1)过滤袋袋口部位破损多在袋口向下400以内,破损痕迹多为从内向外,面层被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室,烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角,终造成袋口环状破损,甚至袋头和袋身分离。
破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,调整后即可避免破损。
(2)过滤袋袋口破损在凹槽位置,破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断,严重时袋头脱落。
破损原因是安装不当或袋口直径小。
(3)过滤袋袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内,破损痕迹由外向内,纤维和基布均被磨损或磨断,甚至脱落。
破损原因是多数为安装不良,袋口小或压差过高,使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上,终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。