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搪瓷反应釜等搪瓷设备的生产制造工艺可以分为四步来进行：一是金属坯体（钢坯）的制造工艺；二是搪瓷瓷釉的生产制造工艺；三是坯体与瓷釉的结合搪烧工艺；四是搪瓷设备的各部检验及组装调试工艺。
1、对于钢坯的制造过程为：根据搪瓷设备用户的具体需求情况，由设计部门设计出搪瓷设备的相关图纸，确定好设备的尺寸及管口方位，由下料车间根据图纸尺寸进行精细下料切割，再通过卷板设备对坯体进行初步的成型卷压，然后经过焊接程序对设备进行纵缝及管口、封头等进行焊接制造，再把其设备表面进行打磨处理，然后进行预烧和喷砂处理，形成待搪烧的金属胚体。
2、对于搪瓷瓷釉的生产制造是一个技术含量非常高的生产环节。永信搪瓷公司有着国内较的瓷釉生产线，结合德美技术工艺自主研发的TJ09等系列的瓷釉，已经达到国际水平，产品不易崩瓷。搪瓷釉熔块再加磨加物进行球磨，形成搪瓷釉粉，再根据一定的比例进行搪瓷瓷釉釉桨的调制，制成可喷涂的搪瓷釉料；
3、开始对胚体进行喷粉并进行搪瓷烧成（用语：搪烧工艺），搪烧工艺可以说是搪瓷设备质量好坏的决定步骤，永信工业搪瓷设备公司拥有36项搪玻璃技术专利，并拥有几十座大小不同的地下搪瓷电炉，炉温采用电脑精控系统，使得炉温调节准确快捷可靠，了搪烧过程对温度的变化要求。我们公司搪瓷技术成熟，为制造搪玻璃设备提供可靠保障。
4、从搪瓷设备胚体的制造到搪烧的各个环节，太极设备制造的每一个工艺流程都由的检验员进行检验，决不允许不合格工艺设备流向下一道程序。永信工业搪瓷有限公司搪瓷反应釜等搪瓷设备从制造源头到较终的产品组装调试，以及较后的出厂发货，每一步都通过质检员的严格检验。