云南GDP防腐胶泥厂家

玻璃鳞片规格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

粘贴耐酸砖作法
1、先将胶料均匀涂抹在耐酸砖的背面。耐酸砖厚度为 3 ㎜用胶量为 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸砖的厚度为 1.5 ㎜用胶量为 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷砖采取“十”字交叉法，勾缝须用本胶泥。
pH 值范围 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘贴层一布二胶 二布三胶 三布四胶
耐酸砖厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘贴层具有良好的耐酸碱性和整体性便于施工，不易脱落。表面平整，光滑，易于修补。
4、耐酸砖对粘贴层可以起到保护作用。

基层处理
（1）基层清理
基层坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等，平整度以 2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm，基层干燥，施工前应将浮灰，水泥渣及疏松部位清理干净，并用砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净软毛刷清理干净，打磨以前须进行酸洗。
（2）刷底浆
基层表面处理合格后，在 12～24h内涂刷完底浆，涂刷时要先上后下，先壁后底，纵横交错涂刷，应均匀，不得漏涂。
（3）刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后，将配制好的稀胶泥摊铺在上面，用刮板按要求厚度，将稀胶泥刮平，固化后刷第二道底浆。
（4）贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行，压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整；
②涂刷胶液与贴布同时进行，即边涂刷胶液，边进行贴布，每次涂刷胶液的面积，应不大于贴布面积的 10%；
③胶液稠度，应满足即能浸透玻璃布，无流淌为宜；
④玻璃布规格：根据实际条件确定玻璃布要求，本工程选用厚度为 0.2mm，布0.5～1.2m，无腊、无碱、无捻玻璃布。
（5）胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态，毛刷的倾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面，使布全部浸透同时赶气泡压实；干燥12～24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序，直至达到要求的层数。
（6）环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平，第二层抹压须在层固化后方可进行。
（7）刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同，其稠度由浓变稀依次涂刷。

施工方法：基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。配料：按照灰料：乳液=7：1的比例搅拌均匀即可使用。

施工：

1、用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3~14天后即可投入使用施工温度宜在5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。

2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。

施工与养护：
1、用防腐砂浆作整体面层时，厚度不应小于5mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。