佐涂高温有机硅树脂漆,吕梁有机硅耐高温漆标准

主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能；耐侯性能；耐水性、耐化学品性能好；附着力强，机械性能好。

主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。

施工参考
表面要求：用于已涂耐高温底漆的表面，保持清洁、干燥。
高压无气喷涂：稀释量0 ～15%；喷孔0.4～0.5mm；喷出压力12～15mpa
有气喷涂：稀释量5% ～20%；喷孔2.0～2.5mm；喷出压力0.3～0.4mpa
干燥时间：表干2h，实干24h
配套体系：有机硅耐高温漆分为底漆和面漆，可相互配套使用。

表面处理
被涂基材清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到sa2.5级除锈标准，也可手工除锈达到st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。

有机硅耐高温面漆技术标准：
颜 色：各种颜色
产品特点：漆膜丰满，光泽高、硬度高、漆膜机械性能和化学性能好。

涂装方法
无气喷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%（以油漆重量计）一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂：
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
滚涂/刷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%（以油漆重量计 一般不需要稀释）

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有机硅高温陶瓷耐磨涂料是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有机硅陶瓷高温防腐漆由惰性成份组成，因而具有优良的性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。

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同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重，导致烟气的自拔力减小，造成烟囱处于正压运行，从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。