多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热,而潜热远大于显热,因此生产同样多的淡水,多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多,所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。
多效蒸发的操作弹性很大,负荷范围从110%到40%,皆可正常操作,而且不会使造水比下降。
含盐水首入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
固体防腐阻垢剂有以下三种功能:
1)由于除垢除锈,等于除去了电化学腐蚀的阴极,从而能有效地阻止电化学腐蚀。
2)它含存几种育膜剂,能在铁的表面生成一层黑亮的保育膜,可阻隔氧和二氧化碳的腐蚀;
3)它是碱性药剂,能迅速提高水的pH值。
加药装置与系统的连接,一般有下列两种方式:
对补水进行水处理:贮药罐人工加药装置的出口与补水泵的入口相连。
对循环水进行处理:贮药罐人工加药装置的出口与循环水泵的入口和出口相连,如表1所示。
对于采用钢制散热器的供暖系统,实际运行时只要控制9≤pH≤12 (pH≥10时,铁处于钝化区内,腐蚀小)就可以了。不过,运行中注意,一旦出现pH<9时,应迅速投药;否则会因为水中的碳酸盐析出而使水系统中形成沉淀物的堆积。另外,为了降低悬浮物的浓度,每天每组排污阀进行一次排污也是十分必要的。
添加阻垢剂后蒸发器运行对比
现场在对一效列管高压清洗后,开始试用投加阻垢剂,运行相同周期(25天),系统仍运行较为稳定,进料量几乎没有变化,现场对列管进行拆检查看,跟踪2个测试周期一效列管外观如下图:
由上图可以看出,添加阻垢剂后一效结垢明显改善,列管内壁只存在薄薄一层结垢物,未出现列管完全堵死情况,同样进行了高压清洗,由于结垢物质薄且脆,单支列管清洗时间只要1分钟左右,清洗1台蒸发器的时间只要0.5天就完成了,节省了大量的时间和降低了劳动强度。依据目前结垢情况判定,添加阻垢剂运行周期可延长至2个月以上。
原液进料量未添加阻垢剂,相同运行周期25天,加阻垢剂前平均进料量263.5m³/d,加阻垢剂后平均进料量315m³/d,说明添加阻垢剂后降低了三效列管的结垢生成速率,了蒸发器、长周期运行。