江西混凝土地面空鼓处理方法

混凝土地面空鼓受损除了起灰起砂之外，还有其他的问题存在，比方说空鼓。空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，空鼓的部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝，用手指按下去即可发现里面是空的。空鼓的混凝土地面容易引起裂缝、孔洞，而且也会加剧混凝土地面起灰起砂的现象。

引起混凝土地面空鼓的原因：
1、混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2、界面清理不：找平层施工般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘都清理干净，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3、钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4、伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次混凝土结构来说，两层之间的混凝土空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此，二次浇混凝土空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。

混凝土地面出现鼓包的原因及解决方法：
1、生石灰石、方镁石在浇筑过程中，其水化作用尚未充分发生，经过较长时间慢慢吸收水份，逐渐熟化膨胀2倍左右，造成砼爆裂掉快。
活性氧化硅与水泥中的碱性物质反应，生成不断吸水膨胀。复杂的碱—硅酸凝胶体，体积扩大3倍左右，在石子表面产生明显膨胀开裂现象。此反应发展缓慢。
2、对已鼓包开裂的部位，用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来，不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。

混凝土柱子空处理多年混凝土修补经验，深受总包好评;无色差，无痕迹，终身维护，混凝土柱子空鼓问题，修补地面/桥梁/墙体/隧道等混凝土问题。

混凝土裂缝修复案例图 混凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时,严重时会造成混凝土完全破损。