产品特性
◇ 单组份、湿固化,立面施工不流淌;
◇ 具有弹性,初粘性好,中等强度;
◇ 与玻璃、铝板等多种材料粘接性好;
◇ 良好的填缝性能;
◇ 中断打胶时拉丝短;
◇ 对基材无腐蚀、无渗透污染;
◇ 低挥发性气味;
◇ 优良的性能:
使用方法
1.根据使用量,将材料加180℃-200℃。
2.清缝,将缝中杂物吹净、吹干。
3.待材料冷却后,即可开放交通。
圈定了可选的密封胶剂, 你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。
1. 切勿使用过多密封胶剂。有时,生产厂家认为使用的密封胶剂越多,粘连的效果越理想,其实,这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂,不但增加了黏合剂成本,事实上,还会影响连接的效果。如果你对密封胶的用量有所疑问,好去咨询密封胶产品的销售人员或生产厂家的技术人员,他们会为你提供切实可行的方案。
2. 降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物,那么试着降低应用设备的填充点。
3. 延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶,那么尽快重新封装好密封胶容器,以免产品凝固或蒸发。
4. 检查设备的压强。如果设备的压力太大,会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定,并设备操作人员严格遵守这一设定值。
5. 定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能,此外,还可以减少设备检修成本。
6. 相比其他密封产品,水性密封剂能大大节约成本。因此,在选择密封剂产品的时候,试着考虑水性密封产品。水性密封产品便于清洁且使用条件简单,不像化学密封胶剂,在设备的长期维护上需要高额投入。
7. 反复使用净化水与清洗水。为生产设备配置能够多次使用清洗水的系统,实现净化水与清洗水的多次利用。
密封胶有很多种类: 硅酮密封胶,聚氨酯密封胶,聚硫密封胶,丙烯酸密封胶,厌氧密封胶,环氧密封胶,丁基密封胶,氯丁密封胶,PVC密封胶,还有沥青密封胶。
选购密封胶主要看几个性能: 一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长) ;四、能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂) ;七、保质期 ;八、固化时间 。
玻璃胶没有好坏之分,性能对应价格,适合好。 其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。密封胶的这种情况很严重),这样的密封胶排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。
分析油罐底板外边缘的腐蚀原因,一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位,随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩;二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形,当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力,使油罐沿半径方向产生水平变位,而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张,结果在边缘板处发生变形,从而产生边缘应力,该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形;当油罐空罐时,罐体恢复原状,边缘板却由于塑性变形而向上翅曲。
上述因素使油罐底板外边缘处与基座形成一条裂缝,该裂缝的大小会随着油罐的运动变化不断地膨胀与收缩,结果给外界的一些腐蚀介质如雨水、露水、盐雾等的侵入提供了一条通道,这些腐蚀介质日复一日地入侵并由于缝隙很小,水不易发挥发而长年积存于底板与基座之间从而发生严重的电化学腐蚀,终导致底板下面的锈蚀穿孔。由于这种腐蚀发生在罐底与基座之间,一般无法观察,故被人们忽视,也是危险的。油罐底部边缘板的防护,就是切断上述的入侵通道,有效防止环境因素等从油罐底部四周入侵,达到保护油罐底板(特别是边缘板),将其与水、大气等隔离的目的。
根据上述油罐的变形及其底部外边缘的腐蚀机理可知,底板防水所采用的防水材料应具有防水性、耐候性、与边缘板和基座有强的附着力,同时要有较高的弹性。所谓防水性是要求防水层是完整连续的整体,能真正隔离水、大气等的入侵;所谓耐候性是要求防水材料能耐大气腐蚀,耐紫外线照射,而不能产生影响防水性能的龟裂,高温不流淌,低温不脆裂;较高的弹性是要求材料能适应因油罐运动或载荷的变化引起的底板的变形。根据上述边缘板对防腐蚀材料的要求,我们调整原CTPU彩色弹性聚氨酯防水涂料的配方,提高材料弹性、耐候性,研制出CTPU储油罐边缘板防腐材料,它是由A、B双组份构成的高分子涂膜材料,A组份是以带有异氰酸基团(-NCO)的预聚体(A液),B组分是以扩链剂、填料、颜料、抗氧化剂、紫外线吸收剂等助剂组成的色浆(B液)。它的主要特点是:1、防水效果好;2、粘接性好;3、力学性能好;4、维修容易;5、使用寿命长。