PH-1300耐1200℃温强力胶是一种可以常温固化温使用的无机单组份胶粘剂,具有阻燃、耐温性好、有很好的胶接强度和密封作用,直接刮涂和二次维修均十分方便。主要用于耐温部件的密封和胶接,也可作为较厚的表面涂层,其工作温度从-40~+1200℃。短时可达+1300℃。
【产品性能】
1.1 外观固化前:灰黑色粘稠状液体;固化后:灰黑色坚硬固体。
1.2 完全固化条件:23℃×7天,湿度≤75%,或者40℃×4-6h,湿度≤75%(如果遇到阴雨天气或者是南方潮湿天气,应采取吸潮或者加热烘干的办法,否则固化不完全影响产品质量。)
1.3 拉伸剪切强度,23℃×7天,湿度≤75%,≥2.0MPa;
1.4 耐压力,23℃×7天,湿度≤75%,≥6.0MPa;
1.5 表面硬度HR≥64(相当于合金材料的硬度,比普通的钢淬火后硬度更高);
1.6 耐除氢氟酸之外的各种酸浸泡,耐水性一般,不耐碱液腐蚀;
1.7 耐冷热急变0-1000℃多次,不脱落、不龟裂、不变色;
【产品用途】
适用于耐1200℃温部件的胶接和螺纹密封、灌封,比如耐温陶瓷、灯头、金属密封槽、螺丝固定等,广泛应用于空气净化设备耐高温部件上。也可作为材料的表面涂层,一般涂层厚度为2-3mm为佳。已使用在电厂脱硫设备和锅炉烟气除尘设备内壁,延长使用寿命。但不适合对表面要求高的封口和灌封或封装。
【使用方法】
3.1 表面处理:被胶物体表面应洁净、干燥、无油污,如果是金属材料应用抛光轮打磨出新鲜的胶接面,或者对金属面进行喷砂处理,增加比表面积和强度。
3.2 混胶:在使用产品之前,应将产品进行充分的搅拌,该产品沉淀较快,每使用一次需要搅拌一次,胶体上面的液体为保护液,防止胶接触空气而固化。另外产品从容器中倒出后应立即盖好包装的瓶盖,以免产品接触空气而缩短保质期。室温下裸露本品30min即不粘手。
3.3 涂胶:刮涂的厚度一般根据耐磨和耐老化时间合理调整,一般建议在2-3mm为宜。如果需要刮涂较厚,建议等层固化后,再做第二层,和油漆一样底层干透后可多次刮涂。
3.4 固化:为了达到好的固化效果,建议在室温下采用阴干的办法固化,20℃,湿度65%时固化时间为5-7天,还要注意固化时的空气湿度,如果是阴雨天气,应控制环境湿度,否则固化时间会更长,强度也不高。可采用吸潮的生石灰吸潮或者采用30~40℃固化1~2h后再升温到40~50℃固化2~4h效果更佳,这样固化的产品气泡较少,且不开裂,效果更好。相比而言,室温固化终不开裂和不产生气泡的效果优于升温快速固化。
3.5 加工:加工或试验涂胶部件在完全固化后,方可转入下道工序加工。
【包装、贮存及运输】
4.1 本品采用塑料桶或瓶包装,1kg为一瓶或10公斤一桶配套供应。
4.2 该胶应贮存在干燥、阴凉、通风、无腐蚀性气体的库房内,避免阳光直射,远离热源与火源。库房湿度应不70%,温度不35℃,在遵循上述贮存条件下,原装未开封的产品自生产日期算起,其有效期为一年。
4.3 本品按非危险品运输与贮存。
【注意事项】
如果空气湿度大于 90%时,该产品固化十分缓慢,可采用如下办法:
5.1 将设备临时密封住,采用吸潮生石灰、干燥硅胶、分子筛等产品对内部进行吸潮处理。也可在封闭设备后采用真空抽湿的办法将原本容器中的湿度降低。但不可用水式真空泵,只能选用旋片式真空泵,且要注意先排空真空泵3-5min后再使用。
5.2 如果是小型设备或者产品,可以直接进入烘箱固化,温度为30-40℃1-2h,再温升至40-50℃2-4h,后随炉冷却即可。湿度越大,建议加热固化时间越长效果越好。
5.3 该产品随时间长短均会产生沉淀,这是正常现象,在每次使用时一定需要搅拌均匀,方可施工。固化后的产品在没有经过500度以上的高温前,具有吸潮性,如果需要用在常温潮湿环境下请谨慎选用。
5.4 该胶不适合对表面要求高的封口,由于本品固化后具有一定的吸潮性也不适合对绝缘有要求的灌封或封装。