本产品 具有游离甲醛含量低、气味小、粘结强度高、溃散性好、砂型(芯)尺寸、铸件表面光洁度高等 特点。性能优良,适用于各种铸造用混砂流水线和手工混砂工艺的铸钢
1.混砂工艺
树脂加入量一般为0.7-1.5%(占砂重),固化剂加入量一般为30-70%(占树脂重), 用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀,然后再加入树脂混匀,混砂时间一般为5-60 秒,混匀后立即出砂使用。
2. 树脂加入量的选择
由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大,型、芯的重量及复杂程度不同,树脂的加入量应以满足生产需要为原则,在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。
3.脱模时间的控制
控制适当的脱模时间(一般10-40 分钟),脱模过早会产生粘模甚至坏型、芯或塌箱;脱模过晚则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。
4.固化速度控制
固化速度过慢,适当增加固化剂的加入量(一般不宜超过70%)或更换固化速度更快的固化剂;固化速度过快, 适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30%)或更换固化速度更慢的固化剂。