变位机的工作原理主要基于电机驱动和机械传动。一般来说,变位机由伺服电机、减速机、传动轴、滚珠丝杠等组成。伺服电机接受控制系统的指令,通过减速机将动力传递给传动轴和滚珠丝杠,从而实现工件的旋转和翻转。
变位机具有以下优点:
1、提高生产效率:变位机可以按照预设的程序自动完成焊接过程,大大提高了焊接速度和效率,减少人工操作的时间和劳动强度。
2、提高焊接质量:变位机通过准确的控制系统,确保焊接头的移动和位置调整的准确性,从而提高焊接质量和一致性。
3、降低生产成本:自动化焊接过程减少了人工操作的需求,降低了人工成本,并且可以减少焊接工艺中的浪费和缺陷,从而降低了生产成本。
总结来说,变位机是一种能够提高焊接效率和质量,降低生产成本的自动化设备,广泛应用于各种焊接工艺中。
变位机通过搭配不同焊机去使用,产品适用性广,变位机的原理比较简单,操作容易上手,占空间小,可以搭配手工焊、半自动焊、全自动焊机等去使用,广泛用于汽车零配件,工程机械、船舶制造、储罐、箱体、管件加工以及其他焊接、切割、喷涂行业等。
变位机通常具有多个轴和控制系统,可以根据设计和需要进行程序化的运动和定位。这种设备可以用于各种焊接应用,包括管道焊接、汽车制造等领域。变位机的使用可以提高生产效率、减少劳动力成本,并提供更一致的焊接质量。
使用变位机的优势:
1、精度高:减速机,焊接变位机重复精度可达±0.1mm;
2、耐久度高:简洁的驱动系统可减少故障的风险;
3、适用性强:变位机的主要作用是实现焊接过程中将工件进行翻转变位,以获得好的焊接位置,可以满足多种焊接件质量及外观要求;
4、作业可靠:变位机基座采用加厚型材及钢板焊接而成,经过退火处理,质量精度可靠;
5、可调整性强:变位机翻转采用伺服电机驱动,减速机采用精度高的减速机,精度可靠,速度可调。
变位机的电气控制系统主要负责控制转轴的旋转和工件的定位。它通常包括电机驱动系统、传感器、PLC控制器和人机界面。通过这些组件的配合,变位机可以实现准确的位置控制和动作序列控制,从而满足不同焊接任务的要求。