组立机是钢结构生产中的一种组对设备,因为组立精度高,速度快,成熟稳定,已经大批量在钢结构生产中广泛应用。主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作,翼板腹板对中夹紧装置各有两套,分别由液压缸驱动,液压缸推动齿条带动齿轮转动,齿轮又带动其他传动机构(链轮链条)。
通过丝杠螺母转化为直线运动,在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮,完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动,不仅力量较大,而且增加了翼板腹板夹紧的柔性,在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时,以及腹板接长焊缝造成厚度变化时,可以自动伸缩避免影响工件的通过。
H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架,能确保组对时幅板、翼板端部对齐,上压梁采用左右四组导轨副导向,确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动,无须压缩气源,输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度,液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品,并设有精滤器,确保电磁阀长期可靠运行。
组立机的翼板与腹板的定位分二部实现,在输入端辊道上配有一付机械手,自动对中对翼板腹板进行预定位,在主机内装有一系列定位夹持装置,是手动单边联动定位,其目的在于因工件毛坯尺寸有误差,避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的组立机套用国际流行的一边定位,另一边采用液压夹持,由于我们选用的控制阀为中位常闭形式,故夹持后带有一定的浮动功能,用此方法来产品的对中质量较可靠。
组立机的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上,有利于腹板下端紧贴在翼板上,在压辊前有一顶轮,如果翼板不平为确保翼板腹板在焊接处紧贴可启动此顶轮,把翼板顶起,确保焊接处紧贴密合。本机传动装置选用交流变频调速,利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点,使设备耗电量减少,而且还有很宽的调速范围。
组立机的安装调试与验收 :1在设备安装调试前定作方做好基础准备工作以及水、电、气、吊车等配套设施。2在调试过程中定作方做好人、物的协助配套工作。3在完成整机安装、调试后由公司售后服务部出具竣工单,请定作方根据双方技术协议及整机验收规范进行验收。如定作方在接到供方竣工单10天内未进行验收并且未提出书面协议,则视为承揽方已将该设备安装调试合格。
皇泰组立机结构紧凑,布置合理、灵活:主传动电机、减速机都放置在下门架中间,减少了使用场地的宽度;操作盒与电控箱单分开,操作盒可以根据操作人员的操作习惯和方便性挂在主机立柱的任何一侧;(未注明要求出厂时布置在左侧立柱上);立泵站也可以根据生产场地的需求放置在主机的任何一边。该机缩短了主机纵向的长度,能够让操作人员更大程度的靠近点焊位置和腹板、翼板的夹紧定位位置,便于操作人员的观察及操作。