常州TOP波峰焊可焊新能源控制板 电源主板波峰焊合适焊大功率电源
整机特点:
1、外观设计:新颖,采用磷化喷塑处理工艺,不掉漆,。
2、热风预热:模块式预热, 对流热风预热区,变频调节风量,使PCB获得的预热效果。
3、合金链爪:配双钩爪+山字型轨道
4、可调节喷口设计:波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量。
5、传动机构:采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
6、运输系统:闭环控制。无级调速,控制PCB预热与焊接时间。
7、加热系统:温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
8、助焊剂喷雾装置:步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间;隔离式设计,整体可拉出,并可拆卸,快速清洁维护;
9、冷却模块:大风量上下急冷模块
10、控制系统:智能化控制程式,采用品牌电器,确保设备运行稳定。
11、人机界面:采用自主品牌电脑,确保系统可靠性和稳定性。
12、自动开关机:可按用户设定的日期、时间及温控参数进行。
13、故障提示:系统故障自我诊断,原因自动显示,故障排除方法随时查询。
14、经济运行:过板自动喷助焊剂,自动起波峰,大限度地减少助焊剂的使用量和锡的氧化量。
15、保护系统:短路及过流保护,对设备关键电器元件起保护作用。
整机技术参数:
PCB板宽度范围:Max.50~350mm
PCB板运输高度:750±50mm
PCB板运输速度:0~2000mm/Min
PCB板运输角度(焊接倾角):3~7度
PCB板运输方向:L→R/R→L(可选)
PCB板上元件高度限制:Max.100mm
波峰高度范围:0—12mm可调,并保持波峰平衡
波峰数量 :2
预热区长度:600×3=1800mm
预热区数量:3
预热区功率:5×3=15kw
预热区温度:室温~250℃可设置
加热方式:热风
适用焊料类型:无铅焊料/普通焊料
锡炉功率:13kw
锡炉溶锡量:Approx.500kg
锡炉温度:室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式:P.I.D+SSR
整机控制方式:PLC+电脑
助焊剂容量:Max5.2L
助焊剂流量:10~100ml/min
喷雾移动方式:步进电机
电源 :3相5线制 380V
功率(总功率):max.28kw
正常运行功率:Approx.8kw
气源 :4~7KG/CM2
机架尺寸:L3600×W1400×H1650mm
外型尺寸:L4300×W1450×H1750mm
重量 :Approx1800kg