铸铁用不锈钢焊条成分达标

铸铁和熟铁一般我们是从含碳量来说，铸铁碳量相对偏高，焊接性能差，而熟铁碳当量低焊接性好，并且强度级别来说熟铁的要高，对于这两种焊接强度不一样，焊接性不一的可以采用适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，焊接咬合铸铁需要多一些，来两边的尽量均匀强度，焊接过程中敲击焊道释放应力，减少应力影响。
铸铁焊条就比如308也可以焊接熟铁，只是强度级别相对WEWELDING777来说要低的，在焊接后的使用强度及时候寿命上要差一些，这也就是在重要的一些比如基座受力部位是会用WEWELDING777来替代308使用的原因，所以一般对于强度又要求，密封性要求高的就会采用WEWELDING777特种铸铁焊条，使得焊接后的使用寿命更加长久。

在高温下开裂，也就是热膨胀裂纹，焊缝的材质可以承受高温，膨胀的应力拉伸，这种情况可以选用适合热作铸铁焊接的WEWELDING777进口铸铁焊条，这种焊条焊后抗拉强度48公斤级别，比较适合球墨铸铁的使用强度，剩下的就是焊接工艺和规范问题。
裂纹一定是要清理干净了。
然后选用WEWELDING777铸铁焊条，小电流3.2的是在90-110A焊接，小规范焊接，不要去摆弧，一道压一道焊接。
其次要注意焊接的温度控制，因为这种WEWELDING777控制好温度比较适合成功率特别高，也是一个冷焊的工艺，不要预热和焊后保温。
后在焊接过程要观察每道焊口不要有裂纹，如果没有控制好，有裂纹的话，及时处理掉，直到按照规范焊接没有裂纹为止。

铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。

506焊条焊铸铁为什么会有裂痕，裂痕很细就是裂纹，裂纹是不论粗细的，只要漏就是裂，这种问题一般是两种，一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹，一种就是焊缝本身的抗裂效果，J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理，那么产生裂纹的风险相当大，如果不具备热焊的条件，可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，不过这种成本比较高一些，一般重要的铸铁设备才会使用到，比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定，就运用到了WEWELDING777铸铁焊条，并且成功焊接并未产生裂纹。

生铁焊接使用常规的逆变焊机就可以，逆变焊机是直流输出，根据焊条的要求的接法采取正接还是反接，地线接正极是正解，地线接负极是反接。
然后就是常规的生铁焊接如果用热焊的工艺焊接，比如用碱性药皮的J506焊条焊接就用反接法，如果用交流电焊机就无所谓正接反接了，提醒一下J506的电焊条焊接生铁，需要对生铁做600度左右的预热处理，预热以后，然后保温缓冷是有一定的成功率的。
如果是生铁焊接使用冷焊工艺焊接，则选用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特种铸铁焊条，焊机可以交直流两用，如果用直流的时候可以正接反接都可以。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。