淬火炉硅酸铝纤维模块陶瓷纤维折叠模块

产品类型 标准型 高纯型 锆铝型 含锆型
分类温度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
加热线变化(%) 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
导热系数(W/m.k) 
密度：220kg/m3 200℃: 0.050～0.060
400℃: 0.095～0.120
600℃：0.160～0.195
密度：kg/m3 220
常规规格 300×300×300（根据用户要求可制做其他规格）
包 装 内塑料袋，外编制袋
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20   
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。⊙安装方法：
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排模块
⊙安装要求：
锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
先安装炉顶模块再安装炉墙；
炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
模块的排列方式多采用同向“兵列式”,安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
⊙表面修整：
折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。