随着科技工作者对该方法的深入研究,已开发出利用V法造型生产铸钢件、球墨铸铁件、铝合金制品等铸造产品。V法造型工艺是由日本长野县工业实验所和秋田株式会社20世纪60年代末70年代初发明并研制成功的一种特种铸造方法,70年代初V 法造型工艺传入欧洲,美国、俄罗斯、德国、法国等国家,自V法造型工艺投入使用以来世界上有十几个国家和地区的约300条生产线在使用,生产设备逐步向大型化和超大型化方向发展,铸件材质有铸钢、铸铁和有色金属,铸件壁厚一般从3~340 mm。应用该工艺多的是日本 叉车平衡配重块发展叉车等设备需要大量的平衡配重块,用V法铸造配重块表面光洁,节省清砂和喷漆的时间,而且重量偏差很小,虽然它厚达350mm,重可达1600kg,但也适合于V法造型,迄今已有10多条线在运转。合肥叉车厂也用这种方法生产配重块并出口日本日本新东工业株式会社开发情况1978年10月开发当时属超大型V法造型设备用来铸造钢琴弦排,砂箱内尺寸为3000mm×1650mm,并且各道工序自动完成,是一条全自动V法生产线。同年也对前述的浴盆生产线进行改造,实现了全自动化。①提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀,拔模容易。②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上,设备投资减少30%,设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。③模具及砂箱使用寿命长。④金属利用率高。V法造型中,金属流动性好,充填能力强