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Lbf-200c脉冲布袋除尘器,生产工业布袋除尘器,袋式除尘器

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Lbf-200c脉冲布袋除尘器,生产工业布袋除尘器,东莞袋式除尘器

一、概述
绿深Lbf-200c脉冲布袋除尘器, 它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋除尘器的应用范围,由于这种类型的除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
PPC气箱脉冲袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘如用于煤磨收尘,要增设防燃防暴措施。除尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-SEPA选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000g/m3 (标)以上,采用本系列除尘器收尘,可不设置旋风除尘器作收尘。除用于水泥工业外,也实用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列除尘器滤袋的材质,一般采用涤纶毡,允许连续使用温度小于120度。如滤袋采用芳纶毡,其允许使用温度可达210度。如处理的废气温度上述滤料的允许温度,废气进入除尘器之前应采取降温措施。
PPC气箱脉冲袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33 种规格,滤袋直径均为130mm,除尘滤袋长度有2450mm和3060m两种。本系列除尘尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达 99.9%以上,净化后气体的汗尘浓度小于100mg/Nm3(标),本系列除尘器的主要技术性能分别见附表。本系列除尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度<-25度时,需要增充加热装置,除尘器的壳体也要增设保温层。
二、构造和工作原理
PPC气箱式脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,碰到进出风口之间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢。由于惯性作用,压瓦机使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属除尘框架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到风管排出。壳体用隔板分成若干个立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室的过滤收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘,各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器自动连续进行。
三、气箱式脉冲除尘器特点
气箱脉冲清灰袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进入喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/nm3(标)的气体。
四、清灰电气控制装置
1.清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当除尘器的差压值达到设定植时(一般为1470Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置脉冲控制器,即按既定程序进行逐室清灰。
2.电气控制装置的功能
对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
3.清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。
五、除尘器系统组成及供货
1. 除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进风管、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等)。
2.除尘器配备有清灰电气控制装置,一般按定时清灰控制。如用户要求按定时控制,定货时应注明,其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的费用要另行计算。
3.除尘器卸灰装置星型卸料器根据用户需要配置。 
4、用户要更换滤布来适应其它的特殊要求。如用于高寒地区要增加采暖系统,可直接在订货时说明。
5、除尘器根据不同规格,可以是整机发运,或以解体形式发运,其基础设计由选用者负责。
6、PPC气箱脉冲袋除尘器由制造商提供设备使用和安装说明书


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