工业车间除尘机锅炉仓顶环保设备木工焊接布袋除尘器脉冲除尘器

脉冲除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。

1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲除尘器工作原理及选型设计？
一、脉冲除尘器：
脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。脉冲式除尘器是一种除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。由于脉冲袋式集尘器优点，所以，它的应用越来越广泛。 脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。吹气源压为低于0.25MPa者成为低压喷吹；吹气源压为0.?5MPa者成为高压喷吹。
二、脉冲除尘器工作：
以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。
当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。
三、脉冲除尘器的工作原理：
主要由上箱、中箱、灰斗、进气均压管、支撑滤袋及喷射装置、卸灰装置等组成，含尘气体从收尘器进气均压管进入各仓灰斗。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，细颗粒粉尘均匀进入中间箱体，吸附在滤袋外表面，洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过各离线阀和排气管排入大气。随着过滤条件的改善，滤袋上的粉尘会越来越多地积聚起来。当设备电阻达到极限电阻值（一般设定为1500pa）时，除尘控制装置根据压差整定值或除尘时间整定值自动关闭房间的离线阀，然后按下整定值。定期打开电控脉冲阀，停止空气喷射，用压缩空气瞬间喷射，使滤袋内压力增大，将滤袋上的粉尘（即使是细粉尘也能清除）甩至灰斗，通过排灰机构排出。
四、脉冲除尘器清灰装置的选型设计：
脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。