呼伦贝尔正弦滚轴筛滚轴筛,振动滚轴筛

石头和湿泥分离在许多砂石场也是一定要清理的一个操作过程，人工费用太高并且工作效率低，
我公司生产的这款泥石分离滚轴筛既能清理砂石状况，又能为用砂行业开拓新的用砂生机；泥石分离机主要用于潮湿物料的筛分，通过多级碟盘转动筛分物料，具有产量大筛分干净等优点，该设备可以替代鄂破前端的振动给料机，较好的解决了石头与泥土混合后无法分离的难题，可以对泥石进行很好分离、筛选。
泥石滚轴筛有很多种，该如何选择呢？
1.看尺寸，尺寸是决定产量的关键
2.看转盘，不同的物料选择不同材料的筛盘很关键，不同大小的石头，不同含泥量的物料都需要
调整筛盘的形状和大小。例如：料为泥石时，筛盘要选择直径大一些的筛盘可以使泥土与石头更
好的分离；如果物料是土，则要选择直径小一些的筛盘更利于分离效率。
3.筛孔：可根据需求不同调整筛孔大小

滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，提高筛分的工作效率。
泥石分离机性能特点
1、筛分精度高，，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，性及稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。
3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。
4、 链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性，机械坚固，噪音低，易损件少，更换方便。
5、模块化装配，可根据物料情况加长或缩短，方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高，筛分，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。

1560型泥石分离机 大型石头和土分离机 产量大不堵塞（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。
滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

在制砂生产线中，为了减少破碎机的工作压力，需要将原矿石中的大块物料预先筛分出来，有些物料比较粘湿，鹅卵石、河卵石常常夹裹在泥巴中，为了有效地除去裹在石块外的泥巴，就需要一种设备。这时候你可以选择我公司特别设计的滚轴筛。 特殊的筛面设计，针对粘湿不容易分离的物料。物料在运行的过程中，不断地被抛起，更容易把物料打散，有效提高透筛率。
特殊的筛面设计，针对粘湿不容易分离的物料。物料在运行的过程中，不断地被抛起，更容易把物料打散，有效提高透筛率。 特殊形式的筛片设计，使物料在筛分的过程中不会堵塞，耐磨的筛片材质，使设备的使用寿命有很大的增加，不但免除了经常维修带来的麻烦和费用增加，也大大提高了设备的利用率，为您带来更大的经济效益。
紧凑的结构，不但可以节省空间，也可以为您有效地减少投资。立的传动单元，可以根据产量和您的空间，随意加减筛轴数量而不会影响生产能力和筛分效率。
滚轴筛适用选煤、选矿、大中型电厂输煤系统。
JGS辊距可调式辊轴筛的主要特点：
1.各辊间隙可任意调整。传统的辊筛的传动方式采用齿轮传动，当使用一段时间后，筛辊之间的间距变大，各辊之间不能调整，合格的生球大量的漏下，造成辊筛效率低。国内各球团厂（烧结厂）往往采用换部分辊径稍大的辊加以调整，这样提高了成本，同时增加了修理的工作量。JGS辊距可调式辊轴筛采用了单辊单电机传动的方式，可任意调整各辊间隙，并且不受辊数多造成的累积调整量大的影响，能大限度的利用筛辊。
2.可进行物料多级筛分。该装置根据生产不同需要可进行不同的粒级筛分，筛出物地均匀合格粒级。
3.调整简便、各筛辊采用联动。各单辊采用了单传动，传动和筛辊支撑同步调整。采用了组合卡紧的方式锁紧，使用调整 为方便。电气控制由一点控制开启、停止，便于岗位操作。
4.筛辊采用复合加工而成，具有强度高、弹性好、耐磨性好的优点，表面采用聚氨酯复合材料与矿粉接触，没有磁吸附性，有效地防止粘料、辊弯曲，使用时间 长。
概述：
滚轴筛(正弦筛)是目前火力发电厂输煤系统中广泛选用的重要筛选设备之一，可有效减轻碎煤机的工作负荷，显著提高碎煤机的工作效率和使用寿命。该产品适应性广、无振动、噪声低、无粉尘、不堵煤、筛分、维修方便。
结构及工作原理：
该设备主要由前筛箱、后筛箱、下箱体、筛轴及减速机***部件以及挡板、检查门和联轴器等附件组成。所有壳体均采用钢板焊接形式，内附锰钢耐磨衬板。整体刚性良好。在检查门处采用特制密封胶条，整体密封性能良好。
该设备主要是利用多轴旋转推移物料前移，并同时进行筛分的一种机械。电动机经减速机减速后，通过柱销联轴器带动各个筛轴朝同一方向旋转，每根筛轴上均装有梅花状筛片，并且呈交错形式排列，从而形成筛孔尺寸。物料经入料口进入筛箱后，开始在自重及筛轴的旋转共同作用下，以较快的速度向下移动，进入*.*/*级粗筛分阶段。随后物料进入 级精筛分阶段，在这一阶段，物料的移动主要依靠筛轴的旋转推移，物料移动速度减缓，物料经过充分的筛分后，大块物料通过筛上物料出口送入碎煤机，而小块物料则直接落入输送皮带。
特点：

　　1、滚轴筛的筛轴采用单轴驱动，不但维修方便，而且便于运输及安装，每根筛轴均设有一套驱动装置且有过载保护，任一组筛轴发生故障，均不影响整机正常运行。
　　2、入料口设有电动挡板，具有旁路功能。可实现远程自动控制。
　　3、每根筛轴上均装有耐磨性高的数片异形耐磨筛片，相距两筛轴上的筛片位置交错排列，形成筛孔。
　　4、筛轴倾斜排列可快速分离物料，筛分。
　　5、筛轴下端设有清理筛孔的装置，筛分含有较大水分和粉量的煤料时，筛分过程中均不产生堵筛现象。
6、本机的入料口下方设有煤流挡板，正常状态下煤流经筛面筛分，事故状态下电动推杆推动电动挡板使煤流经旁路直接落入运输皮带。