很多压滤机操作人员为了能够早点完成工作,会利用增强对板式压滤机滤板压力的多少来进行控制。但在增强压力解决工作问题的时候会很容易造成板式压滤机滤板没法实现 好的工作效果。厂家在进行压滤机操作千万不能有偷工减料的思想,长时间运作又不好好保养,很快压滤机就会操劳过度,有些严重的甚至还需要“入院治疗”,这一问题可以很好的避免。
压滤机经过长时间运行,特别加长型,很容易造成大梁弯曲变形,这时操作就会有危险,应如何才能把弯曲的大梁调整回来呢?
先看、压滤机地脚螺丝有没有吃紧,压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。
其次、把滤板滤布先清洗干净,安装整齐,看大梁是往左还是往右弯曲;把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。
再次、按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
然后、如果大梁还没回来正常位置,按此类方法排放压紧四至五次,让大梁到正常位置为止。
污泥压滤机良好的过滤效果,使得其迅速融入各大生产领域,并为企业带去越来越多的利益,在污泥压滤机具体的使用过程中,提高好压滤机有效过滤面积等,更好提升压滤机的过滤效果。考虑有效过滤面积是不是 max限度的进行使用,这是我们需要考虑的问题。
有效滤板在不同的设备和不同的时间段所出来的效果也是不一样的。也就是讲在一个循环的过程中,随着污泥压滤机内的过滤,里面的固体颗粒堆积在滤布上,堆积物越多越厚,颗粒间的缝隙就会越小,压滤机的有效面积也会随着减小。
污泥压滤机长期停用前,一是要检查滤板,二是要更换液压油。对于污泥压滤机设备来说, 容易出现问题的部位就是污泥压滤机滤板了。污泥压滤机设备在工作中,常常要将滤板反复来回的移 动,而且还是要受到一个的压力作用,污泥压滤机常年保持过滤室处于高压力的工作范围,这样就极易导致滤板断裂,或者滤板把手的错误等。
污泥压滤机的处理能力取决于压滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,压滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通压滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高压滤速度。因此我们在选择污泥压滤机的时候,一定要注意悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度。悬浮液对污泥压滤机效率的影响很大,若选择不当不仅会影响污泥压滤机的运行效率,还会磨损机械。因此了解 悬浮液特性并选择 合适的污泥压滤机设备对后续工作意义重大。
工作中如何解决渗透故障?
1.压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。
2.滤布是否放置平整,有无异物压进去,常见的异物就是滤布绑线。
3.机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。
在过滤工序中压滤机厂家采用新滤布,滤布的经纬线空隙大,经过几次使用后,物料阻塞空隙,就不会渗漏了。压滤机厂家对设备的零部件的正常与否对于压滤机的运行来说是至关重要的,在经 过长时间的运行之后,压滤机的很多零部件会出现松动的现象,这个时候就需要压滤机厂家对进行一个调节。
压滤机厂家在对压滤机设备进行细节保养时滤板把手,对于滤板来说,把手除了控制滤板的支持点,让其放置在设备之中,还固定所有滤板的整齐度,使他们保持整体的一致。压滤机厂家的滤板 是组成过滤室的主要撑到者,而每一个滤板都有一个分流孔,只要将滤板上所有的滤板孔都排列在一根笔直的线上,这样组成的过滤室才能发挥过滤作用。可见把手对滤板的重要性,由于压滤机在工作 时候,压滤机厂家需要对滤板进行反复的拖拉、挤压作用,而这一些列的动作都需要把手作为中间物来完成,所以难免把手会有一定的移位或者螺丝的松散。既然把手对滤板这么重要,压滤机厂家对滤 板把手进行定期的调整,使其恢复原始状态。