工业高温锅炉除尘器工业脉冲吸尘器

工业高温锅炉除尘器  工业脉冲吸尘器
脉冲集尘机 使用功率：
0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW， 30KW。功率型号，支持订做。
粉尘颗粒收集脉冲集尘机
粉尘颗粒收集脉冲集尘机特点介绍
1、动力风机：全风透浦式中压风机全铝合金压铸制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小时连续工作;
2、无缝布袋：纳污能力强，流量大，耐压高，耐腐蚀强，耐温好、过滤精度高0.5~600μm滤、滤袋口与花板孔卡接密封好操作简单容易更换;
3、控制系统：旋钮式开关，软启动模式，电流小，安全可靠，操作简单方便，易学习易使用更容易掌握;
4、支撑脚轮：采用减震材料制作脚轮，带刹车且可任意方向移动设计，大大节省了空间;
5、清灰系统：采用压缩空气与气缸利用逆向气流使气缸板上下抖动使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中;
6、储尘抽屉：快捷抽屉式灰斗清理方便、直接清理。
7、整体机构：结构紧凑、体积精巧、移动方便、占地面积小;
8、整机外壳：特别挑选市场上冷轧板，激光切割无缝焊接，表面静电喷塑耐腐蚀性能;
9、法兰吸口：清洁简单拆卸方便，口径可变材料可按用户的要求定制。






是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或 PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。





工业高温锅炉除尘器  工业脉冲吸尘器
对于粉尘及含尘气体的性质掌握以下几点：
*，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
二，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。
三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的。
四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于  “吸潮”，如不采取附加的措施，可能导致“糊袋”。
应该承认，要全面准确地收集上述四方面的数据，从我国目前的设计实践看，客观上还有一定的困难。但是，作为设计师，至少应对其有定性的了解。
工业吸尘器，是 全风  工业吸尘器中 * 好的一款产品，功率从  0.75 - 15  KW 不等，桶容量 100L ，标配 8 米电源线，采用的是分离桶，轻轻推位便可完成拆装工作，便捷。可以吸铁屑、铁渣、焊渣、钢钉、碎玻璃、灰尘、杂质、等机械及金属工厂排出的一切直径不超 50  -200  MM 的非易燃易爆物品！适用于以下场所：工业现场、建设工地、物流仓库及机械厂、钢铁厂、锻造车间、打磨车间等各种制造工厂等 !