粉末烧结滤芯使用注意事项
1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用不在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场,钛,臭氧发生器,钛,。人工体外心肺氧合器发泡板,钛,环保等领域。
作为液压元件的微孔滤材,主要作用于液体类介质,使用范围于液压油,水等,用于过滤液压油,去除油或水中杂质。使用于液压油,汽油,柴油,医疗器械,航空、透水板、化工、食品、纺织等领域,亦可做为流化与沸腾床上物料的分布与提炼。
由于是高温烧制的金属过滤元件,耐温可达300度不变形,目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工,可与其它铜件或钢件通过烧制,铆接,粘接,焊接连接在一起,可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。
技术特点有:
1.过滤精度高,孔隙稳定,压力损耗小,不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度,净化效果好。
2.孔隙率高,孔隙均匀而光滑,初始阻力小,易于反吹,再生能力强,使用寿命长,特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高,刚性好,塑性好,抗氧化,耐腐蚀,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工。
粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制,当温度加热到低于主要成分熔点的温度,于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应,这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。