淄博出售模压滤片厂家

粉末烧结滤芯以其的性能,可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。

用途包括:

1、化工原料生产过程中的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。

2、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。

3、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。

4、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤,超细晶体、催化剂的过滤回收,树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤,催化气体净化等。

5、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。

6、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。

7、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。

8,气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等
。

粉末烧结滤芯使用注意事项

1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。

3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀,其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部不圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。

不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用不在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场,钛,臭氧发生器,钛,。人工体外心肺氧合器发泡板,钛，环保等领域。

金属粉末烧结滤片是由金属粉末烧结制成的微孔金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。适用于催化剂的回收、化工医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤于与分离，如：分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的初滤和精滤：各种其他、蒸汽的除尘、除菌、除油雾：消音、阻焰、气体缓冲等。

烧结网滤片是由烧结网切割而成的，烧结网是一种应用Z为广泛的标准结构烧结网。它是五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度，又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境，是一种新型的理想过滤材料。

技术特点有:
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。

粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制，当温度加热到低于主要成分熔点的温度，于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应，这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。