南京数控槽钢加工机冷弯机

工字钢弯拱机操作使用说明：

1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

2.在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可cm04

工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

可弯曲型钢有：

工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。数控弯拱机采用微电脑控制系统，以设备的稳定性，性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：

手动式操作模式：

穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退，测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，油缸的稳定性。加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。自动加工操作，选择开关拨到自动位置，触摸屏已打开，在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。