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防撞墙模板施工台车 [1] 是一种集合电动葫芦吊装和侧边作业吊篮平台,用于高速路桥梁防撞墙模板的吊装,运输,安装,拆卸施工台车。 中文名 防撞墙模板台车 别 名 防撞墙施工台车 类 型 作业平台 用 途 防撞墙模板拆装过程中提供安装平台 目录 .1 概述: .2 结构组成 .3 结构分类 .4 特点 .5 国内生产的资质要求 .6 国内研发生产现状 .7 注意事项 概述: 它提供一种能解决桥梁防撞墙现有施工方法和施工技术不足问题,能实现防撞墙模板的整体装模、拆模、清理及涂脱模剂、吊运等工作,省去重复的模板组拼及分拆工作,能快速整体拆、移、装桥梁防撞墙的平台设备; 工作原理:由移动轮式底盘和电动葫芦吊装模板、侧边安全施工吊篮平台组成,同时进行作业。 结构组成 由可转向行走车体(前桥转向系统、后桥驱动系统、行走底盘等)、支架、稳定架、横梁、定距杆、行车梁、滑动架、滑轮支架、钢丝吊绳、钢丝电动葫芦、手拉葫芦、电气控制箱及遥控器、配重吊块等组成。 结构分类 在建桥工程中所用的防撞墙模板台车,根据其构造的不同,一般可分为单柱体模板台车、桥式模板台车等。 1、单柱体模板台车 它采用梁梁集合的拼装方式形成了基本构造,。整体的结构简单,安装方便快捷。侧边施工吊篮稳定杆采用合页式的结构和直杆结构解决了吊篮施工过程中晃动。 结构特点、整体安全性好、结构简单及操作快捷方便的优点被广泛应用于高速路桥梁防撞墙模板的吊装、运输、安装、拆卸能够满足小半径弯桥、各种桥梁要求。同样在平桥、直桥施工条件好的地方更加方便。多数单位采用这种形式进行施工作业。 特点 防撞墙模板台车和以往的防撞墙施工相比,进一步提高了桥梁防撞墙施工进度和施工质量,也确保了桥梁防撞墙施工高处作业安全,完成桥梁防撞墙施工创造了良好条件,提高施工效率,缩短施工工期,较大节省施工成本。 国内生产的资质要求 经过中交、中建、中铁单位的多次技术交流会议讨论,以及安监局的安全施工指示:该类产品属于焊合件结构非标定制类产品并涉及人员高空作业安全,所以该类生产厂家符合焊合件的质量体系认证,并且持有认证证书才能准许生产;高空作业安全产品出具受力应力计算报告,产品检测合格证,以及其他电器系统的合格证等才能准许出厂并且使用。 国内研发生产现状 我国早在21世纪初,由交通部公路规划设计院在机械厂生产的侧边吊装作业吊装机的基础上进行改造设计,形成简易的初代梁梁集成的形式产品。一些大型工程机械厂家由机械厂开始从事桥梁检测车的研制,其产品和性能均能达到国外设备的标准。 注意事项 1、防撞墙模板台车应有专人操纵,操作者应了解防撞墙模板台车的结构性能,熟悉安全操作规程。 2、不允许将负荷长时间悬吊在空中,以防止机件变形及其它事故。 3、 防撞墙模板台车安装使用前,应按电动葫芦上的要求加油,减速机按使用要求加油。 4、工作完毕后,应切断总电源,并将防撞墙模板台车固定在桥面上。 5、防撞墙模板台车应有专人指挥,没有指挥信号不得进行操作。 6、钢丝绳的使用与报废 (1)为避免钢丝绳迅速磨损,钢丝绳应始终处于润滑状态。 (2)定期检查钢丝绳固定端的固定情况。 (3)从卷筒上抽出的钢丝绳,应防止打环、扭结、弯折或粘上杂物。 (4)按照国标《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定,若出现以下情况之一时,钢丝绳应报废防撞墙模板施工台车的维护保养 悬臂是防撞墙模板台车金属结构中主要的受力结构件,保养的好坏直接关系到防撞墙模板台车的性能、安全和寿命,因此,在使用中应加倍注意保养。 6.1.1避免急剧的启动、制动,更不允许使用反车制动。 6.1.2定期检查悬臂和其它各部分的连接焊缝,发现裂纹应立即停止使用,实施重焊修复,经检验合格后方可继续使用。 6.1.3当由于操作不当,造成悬臂或其它构件有残余变形、失稳现象时,应立即停止使用,通知生产厂家查找原因并予以修复。 6.1.4每年进行一次油漆保养,以防金属结构锈蚀。 6.1.5当防撞墙模板台车转场再次拼装前,进行全面保养和检测。且须有维修、保养的单位进行,通知当地技术监督部门或厂家进行协助。 6.2主要部件的维护保养 6.2.1钢丝绳应根据规范要求定期润滑,润滑前应清除污垢。 6.2.2轴承始终保持润滑状态,每年在冬、夏二季之前定期涂油,涂油前清洗干净,若发现温度高、噪音大,须认真检查,若有损坏及时更换。 6.2.3当发现车轮磨损超过原厚度的 15%或有崩裂时,应更换新轮。提升小车,悬臂的工作直径在不均匀磨损后所产生的相对偏差,不得超过工程直径的 1/60,如果超差,允许重新车削, 但不能小于原公称直径的 10 毫米。 6.2.4减速机内不能缺油,应定期更换,发现异常及噪声及时检修。 6.2.5起升机构的制动器每天检查一次,运行机构的制动器 2~3 天检查一次,检查时注意制动系统各部分的动作是否灵活,瓦块应贴合在制动轮上,表面无损伤,起升机构的制动器可靠地额定起重量的 1.25 倍。 6.2.6防撞墙模板台车部件的连接螺栓及连接焊缝,应每周检查,螺栓松动应及时上紧,发现有焊缝开列等现象应停下及时修补。 6.3电器设备的维护保养 为防撞墙模板台车的安全工作,熟悉防撞墙模板台车各种电器故障产生的原因和排除方法。 6.3.1经常保持电器设备的清洁,如电阻器、控制接触器等,清除内外部的灰尘、污垢,防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。 6.3.2经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。 6.3.3电动机、电磁铁、继电器、电磁开关的发出的声音是否正常。 6.3.4检查凸轮控制器、接触器是否有烧毛现象,如有应及时更换,或用砂布磨平后再使用。 6.3.5使用条件恶劣时,应定期检测电动机、电线、绝缘电阻,注意电缆滑线绝缘与各项外壳接地。 6.3.6各电器设备安装是否牢靠,是否有松动现象,活动部位是否转动灵活,做到经常检查, 消除不良因素。防撞墙模板施工台车注意事项 7.1.1防撞墙模板台车应有专人操纵,操作者应了解防撞墙模板台车的结构性能,熟悉安全操作规程。 7.1.2不允许将负荷长时间悬吊在空中,以防止机件变形及其它事故。 7.1.3防撞墙模板台车安装使用前,应按电动葫芦上的要求加油,减速机按使用要求加油。 7.1.4工作完毕后,应切断总电源,并将防撞墙模板台车固定在桥面上。 7.1.5防撞墙模板台车应有专人指挥,没有指挥信号不得进行操作。 7.1.6钢丝绳的使用与报废 (1)为避免钢丝绳迅速磨损,钢丝绳应始终处于润滑状态。 (2)定期检查钢丝绳固定端的固定情况。 (3)从卷筒上抽出的钢丝绳,应防止打环、扭结、弯折或粘上杂物。 (4)按照国标 GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定,若出现以下情况之一时,钢丝绳应报废: a.如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。b.如果整根股的断裂,则钢丝绳应报废。 c.当外层钢丝绳磨损达到其直径的 2%时,钢丝绳应报废。 d.当钢丝绳直径相对公称直径减小达到 2%或更多时,即使未发现断丝,钢丝绳也应报废。e.外部钢丝绳的腐蚀可用肉眼观察,当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。 f.笼状畸变的绳股挤出的和严重扭结的钢丝绳应立即报废。 g.弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形,这种变形的钢丝绳应立即报废。 7.2常见故障及排除方法防撞墙模板施工台车 使台车架构造简化,重量减轻,一起也进步了构造的灵敏性和多样性,经各种台车架构造计划的剖析对比、强度核算、挑选9m四门架12m主门架构造计划,其构造重量比机械式减轻40%以上,制造本钱下降25%以上。 钢模钢模是台车的作业设备,其表面质量和外形尺寸精度直接决定混凝土衬砌质量,一起,又是加工难度大的部件,制定了合理的加工、焊接技术,规划并加工组装焊接胎模,以确保全体外形尺寸的度,尽量削减焊接变形,确保表面面润滑,无高低等缺点。为操控相邻模板的错台,选用过盈合作的稳定销将相邻模板的连接板固定为一体,有用操控了因为螺栓孔的空隙造成的相邻模板的错台疑问。地处理了上述难题后,确保了砼衬砌质量。防撞墙模板施工台车 生产厂家对其现场操作,考虑较为全面。台车的整体操作是通过遥控器的控制方式,跟行吊是同类的操作模板。 桥梁遥控器式操作,简单掌握 如: 行走——两个按钮,前进、后退; 转向——两个按钮,左转、右转; 吊装前进和后退——两个按钮 ;吊装的升降——两个按钮。 一目了然,操作简单,现场只需要简单测试即可掌握,行驶速度较慢约8m-12m/min。 电葫芦在防撞墙台车顶部,用于吊装模板使用 桥梁防撞墙支模是做桥梁防撞墙的工序,先支模,再进行混凝土灌注,支模的质量直接决定,混凝土防撞墙的尺寸是否规范,线型是否美观。 机械支模,安全,不阻碍交通 桥梁混凝土防撞墙支模台车,主要是一个支模功能的台车,台车可再桥梁上前面移动,对于现场支模工作的连续性较高。桥梁混凝土防撞墙强度较高,可应对高速公路车辆小型事故,避免小型机动车掉落高空,造成二次事故。防撞墙模板施工台车 目前是面上用于安装防撞墙模板的设备还不是很多,可以说是就那么几款吧,、这设备市场还是很有需求的,可能是因为宣传和广告的不够,大多数人知道这款设备的存在。现在工地上很多都是用要么就是工人自己焊接的钢架来施工,要么就是采用葫芦来提升钢模板,还有的是用起重吊车来帮助施工。这几种方法可以说是暂时解决了施工问题,但是从施工效率、生产、成本控制等方面来说显然还是远远不够的。 这是一款用于安装防撞墙模板和拆卸的设备,该设备结构简单、结实、拆卸便捷。安装方便。它由行走控制系统、主钢桁架构、提升机、悬臂和吊篮平台等几部分构成,全程无线遥控操作、操作人员只需简单培训即可熟练掌握。有了这套设备,可以让防撞墙模板的安装效率更高、拆卸效率也快,让施工人员的工作环境更加。 桥梁防撞墙模板施工台车每套设备出厂前都经过严格的测试和第三方严格的检测、并出具合格证明和设备检测报告。已申请通过质量体系认证,做到进料、过程加工、成品等生产加工全过程质量检测管理,实现了质量管理的规范化、科学化,公司产品水平高、质量可靠。我们从客户的现场状况及实际需求出发,着力根据客户需求加工和制作市场需求的产品。
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