变频高速钢筋调直机调直框结构

建筑工地钢筋棚钢筋加工少不了变频高速钢筋调直机，以前的地跑小型，中调和大调普通的钢筋调直切断机已经不能满足钢筋加工需求，现在的人工工资高，工人也不好找，随之70米/80米/100米旋钮高速型进入成为钢材厂房建老板等不可少的机械。

70米采用9+4kw电机，针对加工圆钢4-12mm.螺纹4-10mm

80米/100米高速钢筋调直机可以加工圆钢4-14mm,螺纹4-12mm

短料可切断10mm，标准切断长钢筋8米可加长。

我公司这三款高速钢筋调直机采用“格正”调直框，，，摒弃了以前皮带轮调速的方式，采用旋钮调速，操作简单，一名没有使用过钢筋调直机的工人，10分钟可学会操作这台机器。

8米钢筋接料跑道采用角铁焊接，可承重钢材2.2吨。

高速钢筋调直机结构

钢筋调直机高速变频5公分断料快速切断

本机主要由调直部分，液压切断部分，落料架部分和电气控制箱组成。

（1）调直部分：

该部分调直框由15.0kw电机做动力。

调直框形：

该形主要靠相互错开的数套（有8轮）调直轮，外加调直框的旋转供线材在双曲线的作用下，完全消除应力并推进线材运行，利用调直轮的调整丝前进、后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

（2）切断部分：

该部分主要由一台5.5kw电机带动液压泵站通过电磁换向阀及安全压力控制阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动放刀往复行程与油缸座上装配的固定圆刀行程交错，从而把经过圆刀的线材切断。由于线材在运行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前进，形成跟刀运动。当活塞杆带动放刀回位后，线材消除了阻力。这时活动小车在弹簧的作用下被拉回复位，或待切状态。该切断部分主要由电机、叶片泵电磁阀换向阀集成块，活动小车、油缸、平衡导轨，高压油管，油箱等组成。工作原理是机体内推动油缸活塞与方刀前进，在通过固定圆刀中进行的线材切断，此时，控制在0.17秒左右，再次控制电磁换向阀换向，换向后输出的油以同样的压力推动油缸活塞与方刀运行，从而完成钢筋的切断循环，切一次升一次数，达到规定的切断根数后自动断电，切断了系统运行的电路，形成自动停机。

（3）落料架部分：

当调直好的线材通过活动小车上的圆刀，进入落料架后，顺从落料架前行到已规定尺寸，自动切断并计数量。