气动清淤排污泵技术特点
1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定,工作周期由气动计时器控制,泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。
2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换,安全性能高、动作灵敏可靠。
安装使用本产品前务必通读产品使用说明书,严格按本说明书的规定进行安装和运行。
2、压缩空气具有危险性,接口处请注意使用规定尺寸和材质的软管,并使用适宜的安全附件。
3、排料管要有必要的固定装置,应远离行人通道。定期检查排料管线的牢固情况,以防泵在送料过程中产生移动。
4、在安装进气管时,将管内和接头处杂质吹净,空气清洁干燥,以防杂质进入泵体内,造成零部件磨损。
5、气压不得大于0.70Mpa。
6、发现故障应停机,维修正常后使用。
7、用户与企业均不能随意更换安标配套件及主要零(元)部件配置。
优势:
1、该泵结构,额定输出压力高、大排量、,便于移动,使用维护方便。
2、功能全,即可以注单组分浆液,也可以注双组份浆液;既可以注化学浆液,也可以注水泥等其它浆液;各缸同步工作,混合比可以调整,混料均匀;并且可以充当乳化液泵、液压泵等,用于其他场合。
3、安全性好,在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所,均可以安全使用。
4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。
5、可三缸或两缸工作,实现4:1或1:1的浆液混合比的要求,该泵压力高,输出流量大,能满足高强度的注射施工。
结构特征
气动注射泵各缸直立布置,受力条件好;气缸的往复运动采用的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积效率大幅度提高,耗气量低,节能效果显著;各缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动较小。
气动泵的工作原理是在泵的两个对称工作腔中各安装一个隔膜,隔膜由中心连杆连接成一个整体。压缩空气从泵的进气口进入阀门,通过阀门机构将压缩空气引入其中一个腔体,推动腔体中的膜片移动,另一个腔体中的气体排出。到达行程终点后,阀机构会自动将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜向相反方向移动,使两个隔膜连续同步地前后移动。
气动泵的作用:
1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;二、工作中无热量产生,机器不会过热;三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
2、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
3、气动泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
4、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
5、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。