岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便,切割,对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率,节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片,也可将锯片更换成伐木锯片,用于林业采伐。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
挖机岩石锯操作说明
一,将挖机挖斗拆掉,岩石锯斗耳向上,液压油孔面向驾驶员室,将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上,固定好。再将锯片安装在动力轴头,用法兰盖锯片,螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固,随时检查,避免松动。
二,安装液压管路,三个油孔,其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路,为破碎锤管路连接,设备“进油”接挖机锤管“出油,
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
在施工过程中,由于岩石的位置不一,很难对其进行利用,那么需要对这些岩石进行破碎.但是以往破碎手段有限,虽然有破碎锤,但由于效率原因,更多情况下还是使用进行作业.但是随着人们对安全的要求,这样的作业方式由于弊端强大,所以对使用做出了诸多限制.但是随着现在工程期限严苛的时间限制,一种有效的岩石破碎方式成为了工程渴望的东西.
岩石锯安装于20-40吨挖掘机,应用范围:锯切花岗岩,石英岩,少量钢筋的混凝土,可对墙体通过挖掘机的回转功能,对墙体水平方向切割,锯盘尺寸可以根据施工要求选择,有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便,切割,对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率,节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片,也可将锯片更换成伐木锯片,用于林业采伐。
圆盘锯安全要求
1、圆盘锯在进入施工现场,经过验收,安装配电二级保护,电气开关良好(采用单向按钮开关)熔丝规格符合规定,确认符合要求方能使用,设备应挂上合格牌。
2、锯片上方安装挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3、锯片平整,锯口要适当,锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。