煤矿巷道水泥灌浆堵水加固防治水注浆站

煤矿巷道水泥灌浆堵水加固

煤矿巷道水泥灌浆堵水加固原理
采用渗透充填灌浆为主、劈裂灌浆为辅进行灌浆加固。即用有一定限度的压力,使用水泥稠浆(或粘土水泥稠浆)向地基的孔隙、空隙和空洞灌注。
灌浆时,浆液所受阻力较小,易于渗透充填。浆液的渗流是哪里薄弱,就往哪里钻,形成不规则脉状、网状和窝团状浆液流体;浆液流体包围和胶结土粒及碎石,固化后形成有一定强度的网络状结石,与四周被挤密的填土一起形成复合地基,从而使填土地基结构趋于致密、均匀性改善、承载能力明显提高。

煤矿巷道水泥灌浆堵水加固施工技术
(1)设备组合:XY-1型钻机一台,泥浆泵一台,三角架一付,吊锤一个,圆锥头花管及厚壁套管一付,搅拌机一台及管道系统等。
(2)钻孔布置:通过不同地段的现场灌浆试验确定孔距。采用三角形布孔灌浆。水泥灌浆结束28天后,人工开挖竖井检查,井壁土层的孔隙、空隙中的浆液充填良好,浆液扩散半径R=1.00~1.90 m。确定沿条基走向的灌浆孔距:房屋严重裂缝区为1.60 m,局部较轻微裂缝区为1.60~2.80 m。遇太硬块石难以成孔时适当偏移孔位,并保持设计孔距。
(3)灌浆次序:灌浆孔分为周边孔、Ⅰ序孔和Ⅱ序孔。先灌周边孔,再灌Ⅰ序孔,后灌Ⅱ序孔。先施工沉降较大、填土较厚地段,后施工沉降较小、填土较薄地段。
(4)灌浆材料配比:用425号普通水泥,掺15%~30%粘土;水灰比1∶1~0.6∶1。
(5)灌浆方式与灌浆压力:自下而上灌浆,灌浆段长1.00~1.10 m。水泥灌浆压力一般控制在0.10~0.25 MPa间,局部为0.30 MPa。灌浆同时地基进行沉降点观测,密切注意已建建筑物和地基土可能发生的变形,限制灌浆量和灌浆压力,确保土层不受浆液冲剪破坏,并在不断的观测下进行安全施工。
(6)施工工艺:采用花管灌浆工艺。花管上部为50 mm钻杆,中部为 50 mm注浆厚壁钢管,下部为一内径25 mm、长0.90 m、底部带圆锥尖头的注浆花管。花管孔眼直径为3~4 mm,梅花状布眼。用锤击法将注浆花管击至设计灌浆加固深度,灌浆时上提钻杆,露出底部花管,进行底部段的灌浆。段灌浆结束后,上提注浆管进行第二段灌浆。</a></a>