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钢筋粒自动切粒机两头忙钢筋切断机

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电炉炼钢常见的是冷装料,而冷装按钢铁料的入炉不同可分为人工装料和机械装料;机械装料因采用设备不同又分为料槽、料斗、料筐装料等多种。目前,广泛采用的还是料筐顶装料。其装料是:将炉料按一定要求装在用铁链销住底部的料筐中。装料时,先抬起炉盖,并将其到炉子的后侧或将炉体开出;然后再用天车将料筐从炉顶吊入炉内,而后拉开销子卸料入炉。

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为了缩短时间,合金元素的收得率,电耗和炉衬的使用寿命,装料时要求做到:准确无误、快速入炉、装得致密、布料合理。操作时应注意以下几点:
    (1)
防止错装。是原料工段装料时,要严格按配料单进行装料,严禁装错炉料;其次是炉前吊筐时,要认真检查随料筐单的炉号、冶炼钢种及冶炼等与炉前的生产计划单是否相符,防止吊错料筐。

(2)快速装料。刚出完钢时,炉膛温度高达1500℃以上,但此时散热很快,几分钟内便可降到800℃以下。因此应预先做好装料前的工作,进行必要的补炉之后快速将炉料装入炉内,以便充分利用炉内的余热,这对于加速炉料熔化、电耗等有很大意义。

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 在氧化中,应正确控制熔渣的成分、流动性和渣量,无论是脱磷还是脱碳,都要求熔渣具有较高的氧化能力和良好的流动性。的脱磷碱度应保持为2.53.0,而脱碳的碱度为2.0左右。在冶炼中,有的因炉壁倒塌或炉底大块镁砂上浮,使氧化渣的流动性变坏,这时应及时地扒出。

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总之,钢中脱氧产物的排除程度,在冶炼中取决于脱氧产物的组成和性质,这与脱氧工艺有直接关系。脱氧产物的颗粒越大,或密度差越大,或熔呈液态并与钢液间的界面张力越大,排除程度越好。此外,控制的冶炼温度及加强不同形式的搅拌,也有利于脱氧产物的上浮与排除。 

 


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