螺旋输送机安装

　1.螺旋输送机设备技能条件:
　　(1)螺旋机设备的正确性是今后运用情况的先决条件之一，其在运用地点的设备有必要妥善地进行，并满意技能条件的需求。螺旋机设备根底至少应在螺旋机正式设备曾经20天灌溉完结，该根底应能牢靠地支承运送机并确保不一样地基过小而发作螺旋机下沉和额定的改变,确保螺旋机在作业时具有满足稳定性。
　　(2)螺旋输送机在设备曾经有必要将那些在运送中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洁。
　　(3)相邻机壳法兰石应衔接平坦、密合，机壳内外表接头处错位差错不2mm。
　　(4)机壳法兰间答应垫石棉调整机壳和螺旋长度的堆集差错。
　　(5)螺旋体外经与机壳间的空隙应契合规则，小空隙不得少于表中规则数值的60%，需要大空隙，按用户需求制造。 螺旋机各中心悬吊轴承应牢靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀,没有被卡住表象，设备时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以确保各吊轴承同轴设备后螺旋体轴线的同轴度应契合规则。
　　(6)螺旋机主轴与减速电器的同轴度应契合GB1184-80《形状和方位工差,未注公差的规则》中10级的规则。
　　(7)螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。
　　(8)一切联合螺钉均应拧紧至牢靠的程度。
　　(9)进出料口现场设备应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的 本体轴线平行，与相衔接的法兰应严密贴合，不得有空隙。
　　(10)螺旋机装妥后应查看各存油处是不是人满足光滑油，不行则加足，这以后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试作业后，查看螺旋机安装的正确性，发现不契合下列条件的应即泊车：
　　a.处置后再作业，直至处于作业状况中止。
　　b.螺旋机作业应平稳牢靠，紧固件无松动表象。
　　c.作业2小时后轴承温度≤30℃，光滑密封。
　　d.减速器无渗油，无异常声，电器设备、联轴器安全牢靠。
　　e.空载作业功率≤额定功率30%。
　　2.螺旋输送机的运用与维护:
　　螺旋输送机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的通常用处的运送设备，各种轴承均处于灰尘中作业，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与养护就具有更大的含义，螺旋机的操 作和养护首要需求如下：
　　(1)螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
　　(2)螺旋机初始给料时，应逐渐增加给料速度至到达额定运送才能，给料应均匀，不然简单形成运送物料的积塞，驱动设备的过载，使整台机器提前损坏。
　　(3)为了确保螺旋机无负载起动的需求，运送机在泊车前应中止加料，等机壳内物料完全输尽后方可中止作业。
　　(4)被运送物料内不得混入坚固的大块物料，防止螺旋卡死而形成螺旋机的损坏。
　　(5)在运用中常常检视螺旋机各部位的作业状况，留意各紧固机件是不是松动，假如发现机件松动，则应当即拧紧螺钉，使之从头紧固。
　　(6)应当特别留意螺旋管与联接轴间的螺钉是不是松动，如发现此表象应当即中止，纠正之。
　　(7)螺旋机的机盖在机器作业时不该取下，避免发作事端。
　　(8)螺旋机作业中发作不正常表象均应加以查看，并消除之，不得强行作业。
　　(9)螺旋机各运动机件应常常加光滑油。
　　a.驱动设备的减速器应按其说明书需求光滑。
　　b.螺旋机两端轴承箱内用锂基光滑脂，每半月写入一次约5克。
　　c.螺旋机吊轴承，选用M1种类，其中80000型轴承浸在融化了光滑脂中，与光滑脂一道冷却，从头装好后运用；如尼龙密封圈损坏应及时替换，运用一年，用以上办法再养护一次，可获良好作用。
　　d.螺旋机吊轴承，选用M2种类，每班加注光滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应运用ZN2钠基光滑脂《GB492-77》，选用自光滑轴瓦，也应加入少数光滑脂。
　　3.螺旋输送机养护：
　　俗称日保或班保，由操作人员进行。它的首要内容是班前外观目检，加油光滑，空载作业，精心操作，班后清料。不管情况如何，均应在交代记录上如实载明备查。河北沧州泊头