雷蒙粉磨机如何进行整修

雷蒙粉磨机粉机系统运行其自带软件生成的粗磨雷蒙粉磨机系统代码，程序自动完成雷蒙粉磨机粗修过程，进给速度设置为80mm/min。粗磨完成后根据余量运行精修程序，给速度设置为40mm/min。每次精修前应清理雷蒙粉磨机表面，以去除磨粒粉末。
成形磨削时，在磨削区形成高温，使雷蒙粉磨机粉机（）磨损，零件表面完整性恶化，零件加工精度不易控制，因此把磨削液注入磨削区，降低磨削温度。磨削液不仅有润滑及冷却作用，而且有洗涤和防锈作用。因而，磨削液的正确应用对于成功的磨削十分重要。
采用成形磨削水性磨削液F-SYN100，这是一种不含矿物油的水溶性冷却液，主要用于磨削操作，特别适合于成型磨削。当工件需要低泡沫和高可见度的加工条件时，该产品是再适合不过的。其具有以下优点：透明溶液、高稳定性，低溅出损失、冷却剂即使在较高的压力下泡沫水平也很低、良好的磨盘冲洗效果、磨削溶液寿命很长、良好的皮肤相容性、良好的过滤性、气味中等，残留物影响很小。
成形磨粉加工程序的编制：内齿轮成形雷蒙粉磨机使用的是西门子802C雷蒙粉磨机（）系统系统，雷蒙粉磨机粉机系统编程的方法主要有两种方式：一种是计算机编程，它可以在线编程也可以离线编程，通过在计算机上使用软件编制工件程序，然后通过RS232接口传入雷蒙粉磨机系统机床保存在加工程序存储器中，加工时调出即可实现自动加工：另一种是手工输入编程，即由编程人员从机床雷蒙粉磨机系统系统的操作面板手工输入加工程序。由于内齿轮成形磨削加工过程比较简单，编程简易，我们采用手工输入编程方式。根据内齿轮雷蒙粉磨机系统雷蒙粉磨机的成形加工原理、待加工齿轮的参数及加工精度要求，绘制出加工直齿内齿轮的逻辑框图。为了能更好的左右齿面的对称性，用已修成形的雷蒙粉磨机的成形面磨削内齿轮的左右两个齿面，在一次修形后一次磨出左右两个齿面有利于尺寸的一致性。在磨粉过程中，如果发现雷蒙粉磨机磨损，要及时使用金刚轮进行雷蒙粉磨机修整。