建筑陶粒砂回转窑改造厂家型号质量可靠

    随着回转窑的广泛应用，窑头窑尾密封要求越来越严密。回转窑密封厂家越来越多，致使好多业于厂家不具备设计能力，生搬硬套回转窑密封技术。密封材质不达标，安装上以后，使用寿命短。设计不合理造成窑尾漏风漏料，窑头高温颗粒满天飞。员工工作环境恶劣，煤电无节约，白白浪费了回转窑密封费用，使公司资金受损。

   我公司从事窑头窑尾密封研究多年，积累了丰富的经验，新密封安装设计，老式窑头窑尾密封改进，客户给予了很高的评价。参与了国内多家设计院疑难回转窑密封问题，成功解决一条窑多道密封，窑尾密封烟雾测试。

    回转窑密封的多样式价格低廉的双柔式回转窑密封，自带润滑的高润滑耐磨槽式回转窑密封，耐高温达1500度的高温耐磨型回转窑密封，密封严密的一体式回转窑密封，能解决窑筒体偏摆不通心，回转窑密封不严密的问题。

陶粒回转窑

生产能力：180-10000t/d

转速：0.10-5r/min

应用领域：黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业。

适用物料：陶粒砂、石灰石、水泥、铝矾土、镍铁矿、耐火材料、氢氧化铝、矿砂、铬矿等

陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、国内，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。

优势

减少冷空气进入、粉尘外泄

陶粒砂回转窑头回转的筒体与固定的活动窑头接合处，以及窑尾回转的筒体与固定的烟室接合处密封良好，可防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止陶粒砂回转窑的粉尘外泄。

密封良好、冷却效果好

如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，不但会降低熟料的冷却效果，而且还会降低窑内火焰温度，从而影响燃料燃烧速度。

成品质量高

在陶粒砂回转窑的工艺操作中，空气量、燃料量和物料量三者之间保持有一定的比例关系，从而可回转窑的产量与成品质量。

降低生产能耗

陶粒砂回转窑窑尾不易漏气，避免回转窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧的现象，减少了燃料的消耗，降低生产中的能耗。

工作原理

陶粒砂回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。