现场掘进一般分上下两步进行,即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备,上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护: 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中,每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计,一般为 50~ 80cm。
液压铣挖机大多数使用来模拟隧道工程建设的数值是静态分析。在静态分析中,液压铣挖机隧道开挖通常采用杀死单元命令,每个开挖尺是一次性杀死整个开挖单元,相当于立即挖掘地层中几十立方米的岩土,由此产生的围岩应力立即释放,与实际开挖过程差距较大。另一方面,液压铣挖机无论采用何种开挖方法,爆破或机械开挖都会对围岩产生相当大的振动负荷,对围岩的干扰是不可避免的,但影响程度不同。
从形式上看,三角脉冲波形式的动载荷是爆炸冲击简化载荷的延伸。两者的区别在于爆炸冲击简化载荷的峰值较大,通常高达数千兆帕,其升压时间约为0.lms,降压时间约为0.5ms,而常用的三角脉冲波形式的爆破动载荷一般为几兆帕或十兆帕,一般假设加载时间约为8~12ms,卸载时间约为40~120ms,加载时间约为卸载时间的3~15倍。液压铣挖机上述差异是由于脉冲波经历了介质在爆破区的破碎压缩和中间区域的各种爆破裂缝后的衰减和演变。到目前为止,还没有完善的方法和理论来确定爆破冲击简化载荷峰值。
液压铣挖机有许多工作条件,在不同的工作条件下,液压铣挖机有不同的应力条件。例如,在土壤开槽工程中,液压铣挖机可以完全潜入土壤中,所有液压铣挖机都参与工作。在铣削中低硬度材料时,各的应力状况并不差。即使每台液压铣挖机的应力差异很大,与的设计工作能力相比,该应力不均匀或局部的应力也不会对液压铣挖机的工作产生很大的影响。但在硬岩铣削过程中,由于岩石硬度高,应力差,只能以较小的钻孔速度铣岩,在水平铣削过程中,只能以较小的铣削厚度进行水平铣削。在这种工作状态下,弧段的液压铣挖机并不全部参与工作,特别是在水平铣削过程中,只有直线段和弧段交叉处的液压铣挖机才能参与铣削工作。
铣挖机使用时噪音小振动低,可应用于对震动和噪音有严格要求的地区。通过简单的更换铣挖机头,铣挖机就可以很容易的转换成一些特殊应用如隧道挖进机、轮廓铣挖机或者树墩铣挖机。
采用密封滑式履带,张紧履带装载调节方便,使用寿命长;采掘挖掘机斗齿坚固,互换性好。液压先导操纵系统,结合率液压阀,加快动臂,斗杆速度和输送速度实现的复合作业性能,能在恶劣的条件下实现佳性能。