10CrMoAl耐海水腐蚀钢板化学成分及机械性能简介

一、10CrMoAl钢板特性即能耐海水腐蚀的原因
10CrMoAl材料中的Al（铝），能与空气中的O（氧）化学反应生成Al2O3（三氧化二铝）.从而行成保护膜，既防腐又耐腐。10CrMoAl中的Cr(铬），Mo（钼），离子在海水中能自动补充Cl（氯）离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使钢板使用寿命加长。
二、10CrMoAl的研发背景：由于普通钢板遇到海水中的化学元素会产生腐蚀反应，对于海底中的石油管道和设备会造成的危害。因而市场极为需要研制出低成本、性能优良的低合金钢板。目前研制出的10CrMoAl是以是铬为主添加合金元素的铬-铝和铬钼型钢，含铬量约在2 %以上。具有良好的耐海水腐蚀性。
10CrMoAl自1991 年开始生产以来,一直是根据用户和供方双方协议的化学成分、检验项目、交货状态等内容的技术条件生产而无国内外标准牌号的钢种。经1991年、1995年、1998年三次合同生产实践证明;钢板热轧状态交货,性能波动较大,主要表现在屈服强度测不出来.0o,:低于技术条件要求、冲击值低(50~80J)及冷弯断裂现象，往往需要进行多次性能挽敷热处理.通过试验研究发现该钢经正火+回火热处理,不但屈服明显,而且同热轧、正火状态相比屈服强度(a)大大提高,冲击值成倍数提高,并且具有良好的常、中、高温强度等综合机械性能。国内舞阳钢铁生产此类钢板技术纯熟，并经受住了市场的检验。
三、10CrMoAl简介：
10CrMoAl是一种耐海水腐蚀的合金钢材。主要用来制造管道装备、具有很强的耐腐蚀效果。安装便利。是沿海电厂、天然气及石化厂输送水、油及海水介质理想的材质。
四、10CrMoAl执行标准：舞技
五、10CrMoAl化学成分：单位（%）
牌号 C Mn Ni Si P S Cr Cu Mo Al
10CrMoAl ≤0.12 0.35-0.65 ≤0.03 0.2-0.5 ≤0.025 ≤0.025 0.8-1.2 ≤0.03 0.2-0.35 0.4-0.8
六、10CrMoAl力学性能：
牌 号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 伸长率（%）
10CrMoAl ≥490 ≥323
七、10CrMoAl焊接：配有的耐腐焊条“海o3”，无特殊焊接要求。
八、10CrMoA1钢板技术条件
适用范围：本技术条件适用于厚度为8mm-10mm的耐海水腐蚀用10CrMoA1钢板。
尺寸、外形、重量及允许偏差：应符合GB/T709-1988的规定。
技术要求：钢的牌号及化学成分阶段(熔炼分析，%)应符合规定。
九、10CrMoAl自1991 年开始生产以来,一直是根据用户和供方双方协议的化学成分、检验项目、交货状态等内容的技术条件生产而无国内外标准牌号的钢种。经1991年、1995年、1998年三次合同生产实践证明;钢板热轧状态交货,性能波动较大,主要表现在屈服强度测不出来.0o,:低于技术条件要求、冲击值低(50~80J)及冷弯断裂现象，往往需要进行多次性能挽敷热处理.通过试验研究发现该钢经正火+回火热处理,不但屈服明显,而且同热轧、正火状态相比屈服强度(a)大大提高,冲击值成倍数提高,并且具有良好的常、中、高温强度等综合机械性能。国内舞阳钢铁生产此类钢板技术纯熟，并经受住了市场的检验。