草酸精抽线10Crl7T®退火盘条

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

2cr13-3cr13420J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好(有磁性)420J2不锈钢淬火后，比420J1钢硬度升高(有磁性)。420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。
420J2化学成分元素 C Mn Si Cr Ni S P含量% 0.26~0.35 ≤1 ≤1 12.00~14.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.035

棒材及锻件:1000~1050℃油淬或空冷，200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高温回火。熔炼和铸造工艺:可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。
热处理下的硬度热处理制度 HRC HRB HB Kgf2870~900℃ -- 81 155~180
760℃ 中间退火，空冷 -- 80~92 205~225980~1050℃油冷 53~56 -- 530~560
980~1050℃油淬+150~370℃回火 48-53 -- 470~530抗氧化性能:在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。
420J2工艺性能与要求1.热压力加工工艺参数升值 开始温度 ℃ 终止温度 ℃ 冷却装炉≤800℃，850℃前缓慢加热 1160-1200 >850 缓冷并及时退火2.钢的冷变形性能较差3.焊接性能不良，如零件焊接，则焊后应立即热处理4.零件热处理工艺，退火工艺:870-900℃炉冷，也可用730-780℃空冷。
420J2应用概况在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号，3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹，如果采用空冷，会使耐蚀性能降低，因此，对于大载面零件，宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量，需进行冷处理。

440A不锈钢 
440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。UNS编号:S44002
●440A特性及应用:440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。
●440A化学成分①:碳 C:0.60~0.75锰 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00铬 Cr:16.0~18.0镍 Ni②:-磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03钼 Mo:≤0.75
注:①单一的数值除另有注明者外，均为高值;②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④高含Ta量为0.10%;⑤高含量为0.75%;⑥高含量为0.70%
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%)。440C是一种很的不锈钢，硬度通常达到56-58RC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A好，而440C相比低。440C用的非常普遍。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中高，蠕变强度也高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

440C不锈钢 
440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C不锈钢
440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
产品特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。
成份介绍
C :1.10
Mn :1.00
P :0.03
S :0.010
Cr :17.50
Mo :0.60
Ni :0.60
Cu :0.50
Si :1.00
应用性能
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
力学性能
力学性能：
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

SSUS444（00Cr18Mo2）是一种低碳氮、含18%铬与2%钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。该钢种特别适合应用于各种水处理装置。
SUS444钢种属于高合金铁素体不锈钢，与常用钢种SUS430相比：
1. 含铬量高1.0%左右，且添加了合金元素钼（Mo），因此该钢种具有良好的耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀能力，其耐蚀能力在某些领域甚至优于SUS304和 SUS316。
2. 添加了钛（Ti），铌（Nb），锆（Zr）等稳定化元素，因此该钢种具有良好的耐晶间腐蚀和耐高温氧化性能。
SUS444的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍，玻璃钢的6倍，对于耐震，耐积雪，耐风压，耐冲击等具有的优良性。SUS444铁素体不锈钢导热系数高，约为铬镍奥氏体不锈钢的130%～150%，非常适合热交换的用途。热膨胀系数小，小分队仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%～70%，非常适合热涨，冷缩，有热循环的条件下使用。该钢种的塑性，韧性较好，适于拉伸，轧制成型和冲压制造。特别是耐应用腐蚀是的，在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥运会氏体不锈钢，一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能。该钢种可采用焊接普通不锈钢的方法焊接。该钢种特别适合于食品加工设备，热交换器、热水器罐、蓄水槽、太阳能收集面板等。
化学成份：
碳 C ：≤0.025
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
铬 Cr：17.00~20.00
镍 Ni：(≤0.60)
钼 Mo：1.75~2.50
氮 N：≤0.025
钛+铌+锆 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8
SUS444具有低的碳氮杂质元素
SUS444添加了提高耐点腐蚀能力的钼元素
SUS444添加了具有稳定化作用的铌或钛元素

SUS420J1 
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。
SUS420J1
标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围: 具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
化学成份:
C 0.16-0.25 Si≤1.00 Mn≤1.00 Cr 12.00-14.00 P≤0.040, S≤0.030
性能
屈服强度(N/mm2)≥225 抗拉强度(N/mm2)≥520 伸长率EL(%)≥18 硬度≤HB223
420j2不锈钢 
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理生产、热后研磨
的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉、日本NACH| 的真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命，模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理范围
可处理方式：真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。
可处理材质：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、
45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、
420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 弹片)、
不锈钢弹片、铍铜、球头等。
表面处理
由于其高的回火温度（> 1000 F），420j2不锈钢可以由表面处理过程中，包括常规和离子氮化，氮化钛，以及其它涂层或治疗处理。氮化表面硬度是60/65 HRC