冷室压铸机应用更广,美国Prince公司于2000年生产出一台锁型力达13.72MN的的大型镁合金冷室压铸机,该件集熔化、压铸于一体,并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件,例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm,重量为4.2kg的汽车仪表板,是在装有自动浇铸机构,锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁,重1.8Kg用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外,如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道,在1992年,美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快,到2001年厂商数已有40余家,拥有冷、热室压铸机超过220台,年产8600吨镁合金制品。据报道,目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家,在建的8家,远远落后于国内、外的发展需求。
镁合金在现代社会中的应用越来越广泛,由于其特有的性能,不论在工业还是生活中都有些特别好的表现。它具有特有的光泽,而且不易生锈,价格适中赢得了广大消费者的青睐。在生活中可以作为门窗的原料,在工业中作为机械制造的原料。因此加工镁合金的人越来越多,但是出现了很多不安全事故,对财产和人身都有很大损伤。因此今天我来介绍介绍镁合金加工都应该注意点什么。镁合金加工那么危险,一定要特别注意哦。
轻质镁合金成型技术的研究越来越为人们所重视。作为一种新型结构材料,镁合金具有很多优点,如密度小,导热性好,可塑性及抗电磁波干扰能力强等[1]。正是由于这些优点的存在,才使得镁合金在航空航天、交通运输、信息产业有了长足的发展空间,其地位和作用是其它材料无法替代的[2,3]。镁合金在压铸工艺方面的研究为成熟[4],而连接技术一直发展缓慢,主要是由于在空气中镁合金极易形成一层疏松的氧化膜,如果事先清理不净,就会将氧化镁及杂质引入焊缝,降低焊接接头的性能,从而导致焊接工艺的复杂化
镁合金相对比强度(强度与质量之比)高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远工程塑料。
在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防性能,可做到
回收再利用。
镁合金相对比强度(强度与质量之比)高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远工程塑料。
在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防性能,可做到
回收再利用。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防性能,可做到
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防性能,可做到
真空压铸是在压铸过程中抽出型腔内的气体,以减少或消除在压铸件内的气孔和溶解气体,提高压铸件的力学性能和表面质量。真空压铸镁合金件的小壁厚为1.5-2.0mm,真空度小于或等于80kPa,冲头速度大达10m/s,铸件强度可提高10%以上,韧性提高20-50%,目前已成功地用真空压铸法生产出镁合金汽车轮毂和方向盘等一批主要汽车零件。
半固态触变压铸技术 (Thixomolding):触变成型的工艺过程接近于注塑成型,其装备原理如图1所示。将镁合金锭加工切制成细颗粒状,将此镁合金颗粒装入料斗中,强制输送到粒筒中,粒筒中旋转的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动,当其到达粒筒的加热部位时,合金颗粒呈部分熔融状态,在螺旋体的剪切作用下,具有枝晶组织的合金料形成了具有触变结构的半固态合金,当其累积到一定体积时,被高速(5.5m/s)到抽成真空的预热型腔中成形。半固态合金在外力作用下可以象热塑性塑料一样流动成形,但触变成形的温度,压力以及螺杆旋转速度远远注塑设备的。成形的加热系统采用了电阻和感应加热的复合工艺,将合金加热至582±2℃,固相体积分数达60%,同时通入氩气进行保护。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
我们在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因,它的化学稳定性不好。会产生燃烧问题,从而威胁到安全生产。切削液不要选择那些易燃的液体。由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在,所以一定要休息好安全问题,防止镁合金燃烧。一旦发生镁屑火灾,那么要注意的是,扑救不可以使用水、二氧化碳灭火剂,因为这样会产生化学反应,放出大量的热能量,会加剧火灾的发生,这时候应该使用干粉灭火器进行灭火,这样的效果是明显的。可以有效的扑灭火灾。
在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。