气阀钢冷镦,不锈钢螺丝线,10Cr17

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X6CR13

X6CR13线材DIN 17440 (2006)执行标准不锈钢:X6CR13执行标准:DIN 17440(2006)产地 :德国化学成份C≤0.08X6CR13Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.040
S≤0.030Cr11.50~15.50Ni≤0.60产品规格
产品名称 规格/mm 材质
线材不锈钢 Ф5.5-30 X6CR13
冷拉光圆不锈钢 Ф3.0-100 X6CR13
不锈钢钢带 0.1-5.0*10-1000 X6CR13
不锈钢热轧圆钢 Ф14-350 X6CR13
0.1-180 X6CR13
力学性能及用途
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60硬度 :退火,≤183HB
用途如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

SUH616耐热钢
SUH616耐热钢,日本JIS标准马氏体系列耐热钢。
标准:JIS (G 4311 耐热钢棒)牌号:SUH616
SUH616耐热钢,日本JIS标准马氏体系列耐热钢。SUH616就是422的别名,是在11~l3%Cr的钢中加入MO、W、V、Ni等, 在650℃以下高温强度大的合金。AISI规定为616,用于高温螺栓、螺母、汽轮机叶片等。SUH616对应中国GB 2Cr12NiMoWV、美国ASTM/AISI 616、德国DIN X20CrMoWV12.1
化学成分
磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030铬 Cr:11.00~13.00钼 Mo:0.75~1.25镍 Ni:0.50~1.00铜Cu:(≤0.30)钨 W:0.75~1.25钒 V:0.20~0.30
SNB16紧固件用钢
日本标准合金钢牌号    材料号1.7711    牌号40CrMoV4 7
●产品名称:高温螺栓用钢
●钢号:40CrMoV47
●钢组系列:CrMoV
●代号:1.7711
●执行标准:DIN 17240:1976
●交货状态:热轧或退火,具体交货状态应在质保书中注明。
●40CrMoV47成品分析范围值:

SUH660耐热钢 
SUH660耐热钢,日本JIS标准耐热钢。GH2132日标SUH660,高温合金,现已纳入国家GB1221-92耐热钢系列。
标准:JIS (G 4311 耐热钢棒)牌号:SUH660--价格低,加工性好是理想的SUS304的替代品;--抗应力腐蚀性好,典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢;--热膨胀率低,耐氧化性优;应用SUH660耐热钢,日本JIS标准耐热钢。GH2132日标SUH660,高温合金,现已纳入国家GB1221-92耐热钢系列。应用范围:650℃下使用的高温部件,石化铁道核电用涡轮盘和紧固件行业的螺丝螺杆等。该合金在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并有良好的加工塑性和满意的焊接性能。SUH660对应中国GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美国ASTM/AISI 660/UNS K66286。
化学成分磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030铬 Cr:13.50~16.00钼 Mo:1.00~1.50镍 Ni:24.00~27.00铜 Cu:-钒 V:0.10~0.50钛 Ti:1.90~2.35铝 Al:≤0.35硼 B:0.001~0.010

06cr15ni25ti2moalvb 
06cr15ni25ti2moalvb
06cr15ni25ti2moalvb –奥氏体沉淀硬化不锈钢
______________________________________________________
相关的规范:Gr. 660 - UNS S66286 - Alloy 286 - X5NiCrTi 26 15 - 1.4980
______________________________________________________
一、06cr15ni25ti2moalvb应用和特性:06cr15ni25ti2moalvb是一种采用生产金属间化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)强化的奥氏体沉淀硬化不锈钢。此钢主要用于小于705℃的工作环境下,要求具有高强度和优良耐蚀性的部件或设备。06cr15ni25ti2moalvb钢具有高的缺口强度,超过与之可比的任何商业合金。在温度低于980℃的抗yang化性能相当于0cr25ni20。在时效条件下,此钢的屈服强度水平可达600MPa。
二、06cr15ni25ti2moalvb典型的化学成分:

06Cr19Ni13Mo3
别名 S31708 0Cr19Ni13Mo3
对应标准 GB /T 20878-2007
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
小值 - - - - - 18 11 3
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 15 4

国内外材料牌号对照表
标准 标准代码 牌号
国标GB GB/T 20878-2007 06Cr19Ni13Mo3
S31708
0Cr19Ni13Mo3

美标ASTM ASTMA 959-2004 317
S31700

日标JIS JIS G 4303-2005 SUS 317


特性及适用范围:
SUS317(L)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。特性:类似316L,但增加了钼金属以提高耐腐蚀性。HB≤195,SUS317用于Chemical船舶,化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。

302HQ 
302HQ:不锈钢材料的一种。
奥氏体钢:302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷镦性能好
中国不锈钢丝参考标准
1、标准体系
不锈钢丝标准主要以两大体系为主:
德―法―俄体系:其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方法,属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。
美―英―日体系:其特点是钢号简明、清晰、容易记,看到牌号就知道钢的组织结构。属于这个体系的国家和地区还有加拿大、巴西、澳大利亚、南非、韩国及中国台湾省。
1.1 德―法―俄标准体系
1.1.1 德―法――俄体标准体系常用钢号(表2)
表2 德―法―俄标准体系常用钢号
中国 俄国 德国 法国 意大利
1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18-8 ZCN18.09 X10CrNi18-09
3Cr13 30X13 X30Cr13 Z30Cr13 X30Cr13
0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X6CrNiMoTi17-12-2 Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi17-12
1Cr17Ni2 14X17H2 X20CrNi17-2 Z15CN16.02 XCrNi16
1.1.2 中国钢号的表示方法
1Cr18Ni9:镍平均含量9%、铬平均含量18%、碳百分含量*10(即0.1%)。
①牌号前个数字是碳百分含量的10倍。如果是0 C≤0.08% 00 C≤0.03%
②主要元素后面的数字表示该元素的百分含量。如果元素含量<1.5%数字就不写,大于1.5小于2.5元素后面写2。
③钢中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要写出来。
④易切削钢在钢号前加"Y"。
⑤钢号后面加"L"表示冷拉;加"Q"表示轻拉;加"R"表示软态。
1.1.3 德―法―俄标准体系的元素符号(表3)
表3 德―法―俄标准体系的元素符号
元素符号 法国 俄国 元素符号 法国 俄国
Ni N H Ti T T
Mo D П Nb Nb Б
Cu U M Al A Ю
Mn M Г P П
Si S C C Y
N Az A
1.1.4 其它说明
德国钢号前X表示高合金钢。
法国钢号前Z表示高合金钢。
1.2 美―英―日标准体系
1.2.1 美―英―日标准体系常用牌号(表4)
表4 美―英―日标准体系常用牌号
中国 美国 日本 韩国 台、加、澳
0Cr18Ni9 304(S30400) SUS 304 STS 304 304
0Cr17Ni12Mo2 316(S31600) SUS 316 STS 316 316
Y1Cr13 416(S41600) SUS 416 STS 416 416
1.2.2 AISI美国钢铁协会不锈钢表示方法
①不锈钢牌号由3位数组成:位表示钢的类型,第二位、第三位表示钢的序号。
2XX 铬―锰―镍系列奥氏体钢
3XX 铬―镍系列奥氏体钢
4XX 高铬铁素体钢和马氏体钢
5XX 低铬马氏体钢
6XX 沉淀硬化钢
②后来AISI对金属和合号作出统一规定:
SXXXXX 耐热不锈钢
NXXXXX 镍和镍基合金
JXXXXX 各类铸钢
S1XXXX 沉淀硬化钢
S2XXXX 节镍奥氏体钢
S3XXXX 铬―镍奥氏体钢
S4XXXX 高铬不锈钢
S5XXXX 耐热钢
牌号(UNS系统)由5位数组成,位数与原牌号保持一致,后两位用来区别主要成分相同、个别成分有差别或含特殊元素的牌号。
1.2.3 其它说明
日本牌号前:SUS―特殊用途不锈钢
SUH―特殊用途耐热钢
SW―线材或钢丝
日本牌号后:―W:不锈钢丝
―WP:弹簧用不锈钢丝
―WS:冷镦用不锈钢丝
―Y:焊丝用不锈钢丝
韩国牌号前:STS―特殊用途不锈钢
STR―特殊用途耐火钢
2、常用牌号对照
国内不锈钢市场由于台湾省、南韩和日本产品大量进口,南方市场已习惯按美―英―日牌号来选购不锈钢,开拓市场熟悉和掌握美―英―日标准体系牌号。
2.1 奥氏体钢

AF1410(16Co14Ni10Cr2Mo)在上世纪70年代末由美国空军实验室研究公布,是航空航天领域常用的强度钢。

AF1410的抗拉强度大于1600MPa(超过1400MPa属于强度钢),除了强度,AF1410同时还拥有非常的断裂韧性、可焊性以及良好机加成型性能。

AF1410钢种改良自HY180钢。HY180钢是1965年由美国U.S.钢公司开发出来的优良高韧性强度钢,主要应用于深海舰艇壳体,海底石油勘探装置等。1992年Carpenter公司又在AF1410基础上开发出Aermet 100钢,综合性能得到进一步提升。

在航空航天领域,对于主要承力构件的材料,不仅要求有高的强度,而且还要有高的断裂韧性,较好的抗应力腐蚀性和较好的焊接性、压力加工性等。往往在材料试验和构件服役过程中,强度钢由于韧性低而发生瞬间脆断,即当隐含很小的裂纹时,即引起结构的快速断裂。

在HY180基础上改良的AF1410,其高强韧性满足了航空航天器对于断裂韧性的严苛要求。

究其机理,AF1410是二次硬化马氏体钢,从奥氏体化温度淬火后,形成高位错密度的板条马氏体,有少量孪晶及残余奥氏体。在480~540℃温度时效后,析出细小的合金碳化物,使钢具有了高的强度和韧性,是二次硬化钢中韧性好的钢种。

表 AF1410的化学成分(AMS 6533C)
C Si Mn P S
0.13~0.17 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.008 ≤0.005
Ni Co Mo Cr P+S
9.5~10.5 13.5~14.5 0.9~1.1 1.8~2.2 ≤0.010
Ti Al N O
≤0.015 ≤0.015 ≤0.0015 ≤0.0015

AL6XN
别名 N08367
对应标准 ASTM A 276-2006
不锈钢棒材和型材
性能 耐腐蚀 高温强度 锻压性
说明 UNS N08367(NAS 254NM)是含有高铬、高钼的高耐腐蚀不锈钢。即使在高温,海水或者烟气脱硫的苛刻环境下仍保持良好的耐腐蚀性能。某些环境下可以与哈氏合金以及钛板相媲美,具有高的耐腐蚀性的高经济性不锈钢。
因UNS N08367含有高浓度的铬,钼以及氮,在氯化物的环境下也能呈现出极其的耐点腐蚀性和耐间隙腐蚀性。在双相不锈钢保持耐腐蚀性能较困难的腐蚀环境下,UNS N08367可以充分发挥其的耐腐蚀性能。
因UNS N08367是奥氏体系不锈钢,所以其热处理符合奥氏体不锈钢的标准。通常有其下热处理工艺:
1) 固溶化热处理条件:1105~1175℃ 水冷
2) 应力热处理: 450~550℃ 大气冷却
冷轧和热轧加工几乎和普通304、316等标准奥氏体不锈钢相一致。
海水淡化装置,烟气脱硫环境,药品的反映容器和配管。
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N
小值 - - - - - 20 23.5 - 6 0.18
大值 0.03 1 2 0.04 0.03 22 25.5 0.75 7 0.25

不锈钢是一类特殊钢材料,钢中的Cr含量要超过12%,以其特有的耐腐蚀性能。不锈钢依据不同的耐腐蚀性能和强度要求,按其显微组织分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相和沉淀硬化等多种类型,其中以AISI316L和317L为代表的奥氏体不锈钢是常用的外科植入金属材料,其他类型不锈钢主要用于制作医疗工具或特殊手术器械。
医用不锈钢与工业结构用不锈钢相比,由于要求其在人体内保持优良的耐腐蚀性,以减少金属离子溶出,避免晶间腐蚀、应力腐蚀等局部腐蚀现象发生,防止造成植入期间失效断裂,植入器械的安全性,因此其化学成分要求相对严格。医用不锈钢特别是植入用不锈钢,其中的Ni和Cr等合金元素含量均普通不锈钢,S和P等杂质元素含量要低于普通不锈钢,并明确规定钢中非金属夹杂物尺寸要分别小于1.5级(细系)和1级(粗系)。为了避免医用不锈钢发生晶间腐蚀,还要求其具有更低的C含量。随着冶金技术的进步和应用要求的提高,在近几年修订的医用不锈钢国内外标准中,全部要求钢中C含量不0.03%(如ASTMF138-03,ASTMF139-03,ISO5832-1-2007,GB4234-2003等)。
几种国产医用植入物不锈钢的化学成分见下表:
钢种 C Cr Ni Mn Mo Cu Si S P N
00Cr18Ni14Mo3 ≤0.03 17-19 13-15 ≤2.0 2.25-3.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.025 ≤0.1
00Cr18Ni15Mo3N ≤0.03 17-19 14-16 ≤2.0 2.35-4.2 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.025 0.1-0.2
近年来,中国医疗器械行业对质优的医用不锈钢线材、棒材、骨科板材、螺钉等半成品的需求量明显上升,每年都在几百吨以上。中国医疗器械市场所需的医用不锈钢主要包括304,317L,420J2,3Cr13Mo,6Cr13Mo,00Cr18Ni14Mo3,00Cr18Ni15Mo3等。
我国不锈钢医疗器械的潜力,但相关产业的基础仍然相对薄弱,产业技术及质量总体上处于国际中游水平。尤其是在不锈钢医疗器械产品的设计、制造和综合配套能力上,还不能完全提供满足临床需要的各种产品,需要得到更大的技术推动作用。我国医用不锈钢材料及相关医疗器械产业今后将直接面临着国内外市场的机遇和挑战,应该向更高水平的方向不断发展。
我国在高氮无镍医用奥氏体不锈钢、抗菌不锈钢以及相关表面改性技术等医用不锈钢及技术研究方面与国际发展水平相当,随着对无镍不锈钢的抗凝血机制、抗菌不锈钢的抗细菌感染机制、医用不锈钢的表面活性化、医用不锈钢的生物安全性和力学相容性等相关基础性研究的不断深入进行,必将会进一步推动具有自主知识产权的新型医用不锈钢的临床应用及新型不锈钢医疗器械的设计和制造,产生新的社会和经济效益。

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