防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行,检查维护应定期进行,如果发生运行异常情况,应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外,还应包括下列主要项目: 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘,进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题,能处理的及时处理,消除隐患,不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查
检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中,若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物,工作时,应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护,定期查看仪表外观、环境(温度、湿度、分成、腐蚀)、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表,在通电时进行检修,切不可打开接线盒和观察窗,需要开盖维修时先切断电源,绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适,不得产生冲击火花,所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求,通常采用24V或12V安全电压,使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。
危险气体场所内部的布线问题至关重要,下面我们来介绍,在危险气体场所内线路要走明现,不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆,这种电缆具有防腐蚀和阻火性,一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来,用线卡固定在墙上,灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
防爆正压柜的工作原理是:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。
现场防爆检测服务流程: 1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。 2、正式签订合作协议,企业提供防爆现场的详细资料 3、企业提供相应的资料 4、到现场对防爆电气产品进行检查,对不符合项出具整改意见 5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改 6、再次现场评估,评估合格后出具现场检查报告 7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。
防爆电气设备的线路安装、铺设等符合规范要求 (1)在爆炸危险环境和火灾危险环境,电气设备的线路的安装位置、铺设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。 (2)应避免线缆、老化等产生火花引发爆炸事故。