贺州石灰石成分分析

在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。

橡胶行业对于橡胶来说，碳酸钙是仅次于碳黑、白碳黑的第三大补强填充剂，具有毒性小、价格低、补强效果好等特点。

其他行业碳酸钙可以用做牙膏的摩擦剂，动物饲料的添加剂；碳酸钙还用于印刷油墨、油灰、封蜡、胶粘剂中，大多是起增加体积和降低成本的填充作用。

随着混凝土行业越来越多地使用矿渣和粉煤灰，其需求量越来越大，而我国粉煤灰和矿渣资源分布不均匀，部分地区甚至出现脱销现象。我国石灰石资源分布广泛，且其价格低廉、易于粉磨、运输方便。将石灰石粉（以下简称石粉）作为矿物掺合料取代水泥应用于混凝土可以弥补粉煤灰供应的不足，具有良好的应用前景。目前石粉在混凝土中的掺加方式基本分为两种：一是石粉部分取代细骨料，即机制砂中石粉含量相对较高；二是石粉作为混凝土的矿物掺合料部分取代水泥。石粉的不同掺加方式、不同掺量以及不同细度对混凝土性能的影响不尽相同，在参考其它文献时应注意其研究条件。一般认为，石粉在水泥基材料中的作用可归结为加应、活性效应和颗粒形貌效应。加应是指石粉颗粒可以作为水化硅酸钙的成核基体，降低成核位垒，加速水泥水化。活性效应是指石粉并非完全惰性，其后期和水泥中的铝相反应生成具有一定胶凝能力的三碳水化铝酸钙和单碳水化铝酸钙。颗粒形貌效应包括形态效应和填充效应，其中形态效应是指光滑致密的石粉颗粒分散在水泥颗粒之间，能改善水化初期水泥的絮凝状态从而改善混凝土性能；填充效应是指细度更小的石粉颗粒填充在水泥颗粒之间，使基体更为致密。石粉的这些效应对混凝土的孔隙率和孔结构都会产生影响，进而影响了混凝土的强度和耐久性。研究石粉的基本性能，石粉对混凝土各方面性能的影响，在混凝土中如何有效地利用石粉对实现混凝土行业的可持续发展有重要意义。目前，石粉混凝土因其的力学性能及合理的经济效果，且在工程应用的广阔前景，已成为国内外研究热点。

石粉有一定的减水作用，但在相同初始坍落度的情况下，石粉（以下未特意说明的石粉掺入方式均为内掺）混凝土的坍落度损失较大，石粉中含泥量增加时将进一步加速混凝土坍落度经时损失，粉煤灰则对混凝土具有较好的保坍作用。杨柳、宋少民将石粉和粉煤灰复合掺入混凝土中则发现，在石粉和粉煤灰总掺量为胶凝材料的50%时，随石粉掺量比例增加，混凝土坍落度经时损失明显减少，对比分析文献可以发现，石粉和粉煤灰复掺可明显改善单掺石粉时混凝土坍落度的经时损失。文献[16]得到了相似的结论，石粉和粉煤灰复掺可改善混凝土和易性，增大混凝土流动度，减少坍落度和扩展度损失，并且可稍微提高含气量。

广东省工业分析检测中心（GuangdongIndustrialAnalysisandTestingCenter）作为中国检验检测服务的开拓者和者，是一家集检验、检测、综合评价与技术服务的综合性检验检测机构。中心始建于1971年，先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院（广州有色金属研究院），2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。中心拥有一支高水平的人才队伍，现有高、中、初级技术和管理人员约100余人，其中教授14人，工程师27人，硕博士20人，具有中级职称以上科技人员占60%以上。