六安排水管道清洗资质代办

很多商用厨房基本一年只清理几次油烟管道，甚至有一年一次、两年一次的。由于油烟管道油污较重，且封闭性较强，清洗起来就是个大工程。对于清洗油烟管道有多种方法，一般是人工进入，由工作人员进入排烟管中将油污铲除，要么就是直接使用火碱水冲洗。看似简单的过程实际上是很难完成的，人工铲除效率慢且易损伤油烟管道外层的保护膜，随后管道很容易生锈，用火碱水冲洗效果明显但是使用过程中是有危险性的，工人在管道中接受到的空气并不流通，火碱挥发出来的化学物质对工人健康是有危害的，且一旦火碱水溅到身上皮肤直接被严重灼伤。如果遇到管道太窄而人工进不去的情况下只能将管道进行拆卸或者开孔，过程比较繁琐。

运水烟罩油烟净化控制箱原理。循环水进入运水烟罩进水管，经喷头喷入烟罩内，由于喷头的设计比较特，使水流呈扇形雾状喷出，且覆盖的面积也比较宽阔，不会出现水雾死角区。部分体积较大的水 珠，经反射板反弹，可再雾化。

油烟由于系统的强制抽风，在往动的过程中与雾水交叉混合，此时由于风速不髙，加人化油剂的水雾大限度地与油烟混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油 及气味全随水而去。穿过雾水区的水气混合体在气水分离扇的旋转作用下，气体被抽风系统的风机抽走，水又流回水循环系统。

油烟管道清洗范围：一套完整的排油烟系统包括：集油烟罩、防火脱排、运水风车、导水板、油槽、防爆灯、排烟管道、防火阀、排烟竖道、排烟风机及排烟净化器。不但要对风机表面进行清洁，而且将风机进行拆卸后，对其内部也要进行清洗，确保清 洗后风机运转正常，风机运转风速和平衡度适当。80%左右的厨房排烟不畅，主要原因是长时间没有对油烟净化器内置高压极片进行清 洗，油污堵塞造成的。因此，要用清洗设备对高压极片进行清洗。风机与烟道连接的方法一般有两种：一种是用帆布相连接，而另一种是直接与烟道相连 的硬连接。更换风机连接防火帆布或清洗烟道硬连接，都是应做的清洗内容。烟道清洗一般分竖烟道清洗和水平烟道清洗两部分。

油烟管道清洗方法。清洗药剂：清洗药剂根据油垢脏污程度按照相应比例与水混合达到好的清洗效果，采用pH值小 于12的化油剂，化油剂不会对烟道材质产生腐蚀、损坏。清洗方法。烟罩托排：取下托排，放人化油剂在水中浸泡使之油层软化后进行清洗。排风口：用高压水射流喷打去油剂，再配合人工铲除。油槽：铲除油垢，用化油剂清洗擦拭干净。烟道：技术人员测算出需要开孔的间隔距离、开孔位置、大小和数量，通过这些孔利用人工或者油烟管道机器人对烟道内进行清洗。后对每个孔进行密封处理，做到不漏 油、不跑烟。如采用人工进人管道内清洗，需要加强管道内通风，并配置36V低压灯。竖烟道清洗需拆卸管道上下两节，在烟道上方固定好工作绳及安全绳，用座板式单人吊具从上 至下清洗。此法危险性较大，要注意安全。现在部分企业采用机器人对油烟管道进行清洗，效果显著。风机：包括离心式、滚筒式及蜗牛式风机，采用高压水射流技术或人工清除油污。但清洗时，一定要切断电源。净化器：采用人工拆除，然后涂抹化油剂，再用高压水射流冲洗。清洗时要切断电源，放掉净化器内存高压静电。

横道清洗：在施工期间关闭风机总电源开关。在主横道上方或侧面开启作业口，人工进人管道内铲除管道四壁油污。遇窄小管道人员无法进人时，在管道风口附近或在油量较大的交汇口处，采取人工 开口作业（每隔lm开启一个作业口）。特殊情况可做防火隔油带。作业完毕后检查烟道内是否有遗留工具，然后封闭作业口（不渗漏、不跑烟）。

净化器清洗：清洗时关闭电源，放掉净化器电场内的内存高压静电，对净化器四周做好保护。将隔油篦子拆除，人工铲除或涂洒化油剂等油脂软化，用高压水射流冲洗。净化器四壁铲除油污， 无明显油渍，运转正常。防火阀清洗：清洗时采用喷壶喷洒药液，用手托住底部，用百洁布由上而下擦拭至无油污。

油烟管道清洗检查验收：按环保要求处理油污。清点工具是否。检查风机、净化器是否运转正常。现场负责人做好工作记录。作业完工后甲乙双方负责人共同验收并填写验收单。做好清洗前后的影视记录。验收无误后按原行使路线退出作业现场。

油烟管道清洗作业安全措施：严格遵守各项安全制度、安全操作规范，正确使用各种防护用品及防护工具。熟知工作区域内的安全情况。保护好作业现场的物品、消防安全设备。使用36V低压行灯。电线、插头、接头如有损伤不可使用。在清洗剂或去油剂进人眼内时，应立即用大量清水冲洗，严重时应及时到医院就医。在施工期间关闭风机总开关。关闭抽送风机，若仍有强气流通过可在顶部风机口部位加闭风罩以减少气流，避免 开口时火花引起火灾。在离风口、交汇处的远端地点人工开启作业口（40cm大小），以观察存油状况及烟 道温度、气流。备有碳酸氢钠或同类灭油、电火之干粉灭火器及安全辅助人员。