无损检测的方法有哪些?
钢丝绳无损检测方法有很多种,包括无损检测常用的超声波检测法、射线检测法、声发射检测法、电涡流检测法、电磁检测法以及机械检测法、声学检测法、电流检测法、光学检测法、振动检测法等。直到近年,在钢丝绳无损检测中主要还是以电磁检测法为主,其余无损检测技术依然局限于实验室研究阶段。
钢丝绳多久检测一次?
钢丝绳检测的周期一般是三个月。可以视钢丝绳的使用环境及钢丝绳表面情况以及钢丝绳的提升量及提升次数来判断。如果使用条件比较恶劣且提升次数挺高的可以两个月,一个月检测一次。正常的情况下三个月进行一次检测。
主要的钢丝绳无损检测方法及其特点
钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、辅助检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
钢丝绳无损探伤的原理介绍
钢丝绳作为起重、运输、提升及承载设备中很重要的关键构件,被广泛应用于煤炭、冶金、建筑、水利、旅游、港口码头、交通运输等国民经济各个部门。钢丝绳的使用与各个行业重大装备和重要设施的安全运行密切相关。为了钢丝绳的安全运行,各国的科学家就一直在钢丝绳无损探伤方面进行着不懈的探索和研究。
矿用钢丝绳无损检测的内容
矿用钢丝绳无损检测是采用电磁检测方法检测矿用钢丝绳使用过程中产生的损伤(主要是断丝、磨损、锈蚀和变形),是一种检测矿用钢丝绳安全性的无损检测设备。检测设备由无损检测传感器和信号处理装置组成
钢丝绳无损探伤的目的和意义:
1.检验:
通过射线照相方法对被检部位的缺陷进行检测,以发现并消除缺陷的存在;
2.评价:
通过射线照相方法对各种缺陷的性质及其影响程度进行分析研究,从而确定其性质及危害性。