河南陶立砂二手立磨市场,矿渣立磨

二手立式辊磨粉机能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题.立式磨粉机通风烘干能力强,节约破碎机电耗,操作运转中的噪音很小,对各种性能原料的适应性强,适应水泥装备大型化配套,集中碎,粉磨,烘干,选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等.

二手立式磨粉机应用范围广泛，除去一般的建材、化工、冶金、矿山、钢铁、电力等行业，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、磷矿石、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5级以下的高、中、低硬度物料。

5.产品质量稳定易检测：产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
6.磨损小，利用率高：由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。

二手立式磨机（立磨）粉磨原理：粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎。同时，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉由收尘设备收集为产品，不合格的粗粉落至磨盘重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。

由于立磨机集多功能于一体，加之在系统优化设计与机械式锁风喂料装置性能不好等诸方面原因，致使立磨系统存在着工艺系统不完备、系统漏风严重、能耗高、选粉效率低、操作的可调节性能下降,以及高浓度气流导致收尘器负荷过重造成环境污染等问题。使有些立磨运转率仅为60%，达产率仅为70%～80%，制约了生产的正常进行。针对以上问题，对立磨系统（以HRM1700立磨系统为例）进行了研究。

完备的立磨机系统应由两台风机组成，其中的循环风机为高压风机。所以，立磨内部存在很高的负压（高达6000～8000Pa）。而当前国内立磨配套的机械式锁风喂料装置几乎全部采用“分格轮”式锁风喂料机。即一台电机驱动由6～8只等径的“勺型叶片”和固定壳体组成的回转喂料附加密封功能的锁风喂料机。由于这种机械式锁风喂料装置在原理、结构和性能等方面存在的问题，很难以满足高负压立磨系统的锁风要求，致使大量低温无效空气（Qs）从喂料口（此处漏风十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨机，经测算HRM1700立磨系统漏入风量约为25000m3/h，漏风率25%左右，这不仅使风环处有效风量减少，风速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，选粉效率低，产量降低；而且使出磨无效风量增大，收尘器与排风机需要处理的风量及负荷增大，粉尘污染严重；热损失增大；尤其重要的是使立磨应有的与简捷的可调节操作的性能变坏。因此，将Qs和Qt降低到小值是解决问题的关键。