操作注意
①长时间停车,开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛网堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。
④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗筒体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。
⑥使用新砂时,应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。
影响粉磨效率、物料细度、磨损,砂磨机设备的线速度:线速度影响研磨介质对物料颗粒施加动能的强弱,一般为8-15m/s,介质尺寸·影响研磨效率和产品细度。研磨介质尺寸:砂磨机使用的研磨介质多为圆球直径越小,单位体积内填充的介质数量越多,磨球之间的接触点越多,在相同研磨时间下产品的细度越高。研磨介质过小常造成砂磨机出口分离器堵塞。
设备日常维护与保养注意事项:
开机前请注意安全检查,停机进行保养或维修时,确保机器不会重新启动,并在机器旁立警示牌。
02机器在检查、维修过程中断电。
03机械密封润滑液正确选择
04在身高以上进行作业时,使用符合安全要求的工具,不得蹬踏机器部件。
接触热的产品和机械零部件时,注意避免烫伤。
打开研磨简或管道前,应卸掉研磨简和封液罐的压力。
工作时,将煅烧物用水打浆成浓度为含TiO2600g/L左右,并加有适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂。容器中放入1t砂粒,砂粒材质好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等,砂粒直径在250~ 2500μm间。叶轮转速为560r/min。TiO2浆料自进料管进入,每小时进料量1.8m3。砂与浆之比,通常是等体积,也可以在35∶65~65∶35之间变化。
砂磨机堵机原因分析:
1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配;
2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配;
3.非原料杂质导致的;
4.开机方式不正确;
5.进料泵方式选择不正确;
6.固含量过高;
7.原料工艺配方不成熟;
8.不同材料对应锆球填充比例不正确;
9.出料分离器质量品质差;
10.未能正确保养分离器;
11.锆球使用不正确;
12.锆球品质差,如易磨损、椭圆、易碎珠等;
13.研磨腔设计不合理。
卧式砂磨机设备装置的环境要求
1、装置在通风室内场所,环境温度要求在0℃—40℃。
2、空气相对湿度≤90%。
3、禁止装置在有腐蚀、爆炸性气体场所。
4、机器应笔直水平装置。