该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
技术简介
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。
2、筒体自我保温达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。
4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。
5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,低可调控到0.5%以下。
6、出气温度低,除尘设备布袋使用寿命正常提高到2倍。
7、无需大齿轮传动,采用托轮传动,运转平稳,设备运转率高,基本无需维修,降低成本。
8、出料温度低于60度,可连续生产,包装,无需进冷却棚或(库)冷却。
9、适应性能强:可对矿渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、矿石、石灰砂、黄沙等烘干,亦可用于粮食、化工行业的烘干。
运作注意事项
⑴本烘干机按照本地的实际情况制订操定规程,工人需经培训后上岗。
⑵在250-380℃时,严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料,防止击溃实心滑料盆。
⑶严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。
⑸本烘干机工作时,严禁人、身直接接触其金属外壳,特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等,以防烫伤。
⑹经常检查地脚螺栓,各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器,防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。
该温度过高会缩短烘干机内筒使用寿命,过低则会使干料的含水量升高,产品档次降低,甚至不合格。所以燃烧室温度一般控制在800-900℃。燃烧室温度的高低,可通过增减煤量和增减鼓风量来调节。若燃烧室温度偏高,则应减少煤量或鼓风量;反之则就增加进煤量和鼓风量。