真空耙式干燥机特点:
设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机的特点:
(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计了密封性和使用寿命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
双螺带真空干燥器是栓螺旋带真空干燥器,它的搅拌桨是两个旋向相反的螺带,当轴旋转时,两个反向螺带对物料起到搅拌和剪切作用,强化了物料与壁面的传热。
真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。
真空干燥的主要特点如下。
(1)真空干燥适用于热敏性物料,或高温下易氧化的物料,或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。
(2)干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性较好。
(3)干燥的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥时间短。
(4)减少物料与空气的接触机会,能避免污染或氧化变质。
(5)干燥产品可形成多孔结构,呈松脆的海绵状,易于粉碎,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。
(6)挥发性液体可以回收利用,但生产能力小,需间歇操作,干燥速度快。
(7)设备投资和动力消耗常压热风干燥。
按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。