深圳二手离心机

GMP 规范中要求与药品直接接触的设备表面不与药品发生化学变化或吸附药品。因此，对于特定的介质，应选用合适的材料来制造，以满足上述要求，同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料，所有接触物料的零件材料都应达到这一要求，包括密封件、紧固件等等。
材料选用至关防腐性能、洁净度要求的实现，按所分离物料的腐蚀数据( 化学性质?温度?浓度等)，选用合适的材料。所用的管材， 对一些洁净度要求高的场合，应选用卫生级管和卫生级快装卡，以消除管道可能带来的污染，也便于清洗。
3、结构设计与表面处理
在设计时，应尽可能的减少(消除) 结合面，以消除这些结合面缝隙带来的藏垢而难于清洗。焊接结合处应是连续的( 无间断焊接)，角接焊缝应磨成平滑过渡的圆角，对接焊缝应磨平。所有的尖角处和拐角处把角修圆，产生一个平滑过渡的圆角，尽可能的消除凸出与凹坑，消除卫生死角，消除积液、积料等死角。所有的不锈钢表面应进行抛光处理，以尽可能的降低污染物在设备表面的附着力，提高清洗效果。
离心机在检修时，检修人员?工具?备品备件等都将对无菌车间造成污染。因此，离心机的设计应结构简单，方便拆卸，运输便捷，产品结构的合理性和可靠性。

每一批产品都能达到一致性，防止产品自身结构及微生物?病菌等的污染, 在设计时就应考虑设置清洗?消毒(用户可以接受的方案)。所有的表面需很容易地清洗，并且不因此使产品在生产过程中可能产生污染或化学反应。
在离心机内腔(需要时应在多个部位) 设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部不可见表面进行清洗。
5、密闭性
制药用离心机无论是非无菌药还是无菌药，是药品中间体还是成品药，其生产过程中对环境都提出了很高的要求。在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有C级、D级等无菌车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。离心机内腔中的固?液?气相不得对车间环境造成污染；反过来，操作人员?外部环境也不能对物料产生污染。因此，制药厂商在订货时应告知离心机制造商, 提出密闭要求。

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。

离心机行业未来发展的突破方向
离心机广泛应用于临床医学、生物化学、基因工程、学等领域，是各级医院、科研单位、高等院校用于离心分离的仪器。近年来，随应市场应用的需求，实验室应用分离要求的不断提升，离心机制造企业也亟待着手开发新型实验室离心机，未来将朝着高速度，高精密度，多用途，全功能型的方向发展。