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废旧电线电缆回收_电缆线的发热问题及解决办法;
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。
通过一定负载电流时,电力电缆一定会发热,随着负载电流的增大,电缆表面温度就越高,如果不及时处理,后果可想而知。
如:聚氯乙烯(PVC)电缆,是以线芯温度70度为上限考虑的,表面温度会低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的,从电源维护考虑,当然是温度越低越好。
电力电缆在运行中发热原因的原因有哪些呢?以下,小编通过多年经验总结,分析出电力电缆在运行中发热主要有以下六大原因。
一、电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产热现象。二、电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。三、电缆安装时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产热现象。四、接头制造技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产热现象。五、电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产热现象。六、铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用,造成绝缘电阻逐步降低,也会造成电缆运行中产热现象。
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从烘炉中出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜受到损伤,影响了漆包线质量。行线速度比较慢时,只要有一定长度的冷却段,漆包线可自然冷却,行线速度快时自然冷却达不到要求,强制冷却,否则无法提高线速度。
强制风冷是广泛采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源经净化后使用,以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面,沾在漆膜上,产生表面问题。
水冷效果虽然很好,但会影响漆包线的质量,使漆膜含水份,降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能,不宜采用。
五,润滑
漆包线的润滑对收线的紧密程度有非常大的关系。漆包线使用的润滑剂要求能够使漆包线的表面滑,对线无危害,不影响收线盘的强度及不影响用户的使用为原则。理想的涂油量要达到手感漆包线滑,但手上看不到明显的油。从定量上来说,1M2的漆包线表面上涂1克的润滑油即可。
常见的润滑方式包括:毛毡涂油、牛皮涂油和滚筒途油。生产中,选择不同的润滑方式和不同的润滑油,以满足漆包线在绕线使用过程中的不同要求。
六,收线
收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳,噪音小,张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中,由于收、排线不好造成退货的比例是很大的,主要表现在收线张力大,线径被拉细或线盘爆裂;收线张力小,线盘上的线松造成乱线,排线不平造成乱线。虽然这些问题大部分是操作不当造成的,但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便。
收线张力非常重要,这主要依靠操作人员的手感控制。根据经验提供部分数据如下:1.0mm左右的粗线约为不延伸张力的10%,中线约为不延伸张力的15%,细线约为不延伸张力的20%,微细线约为不延伸张力的25%。