石英石二手球磨机原理

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造: (1)中碳结构钢 (2)中碳合金构钢 (3)渗碳钢 (4)氮化钢

提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。

外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨，沟磨对沟超的误差复映间接传递的。如果工件在传递过程中产生磕碰伤，将直接复映到滚道加工表面上，球磨机影响轴承振动。所以须采取以下措施：提高定位基准表面形状精度;加工过程中传递平稳，无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大，特别是在留量较小时，过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到终的质量要求，严重影响加工质量的一致性。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球(大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。 
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。 
3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。

4、安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。
5、安装前应将基础上所有的槽和坑清扫干净，并应做到 浇注的水泥表面不许有油渍。
6、安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以的护板和干净的帆布罩上。