尽管如此可以使设备大修的集中度降低,但停产大修往往时间紧、任务重,施工组织难度大。因此有效利用临时的停车机会,尽可能多地实施中小修和可能实施的大修,例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或操作单元的设备。但子系统内或操作单元内设备也应实施同步的和协同的检修,以便减少停车次数。 (2)中小修工作量相对较少、检修时间短,除在停产大修期中协同实施外,主要安排在临时停车时进行
安全检修要求 化工设备的管道相互连接,介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高,检修时需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修有更高的安全检修要求。设备检修一般应在停车的情况下进行,应将介质排尽。对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒
化工设备材料选用原则是什么? 化工设备在很多行业中都有应用,其材料的选用与设备的选型设计原则类似,要满足工艺及设备的要求,然后还要考虑技术上、安全、可靠,经济俭省。 、材质可靠,使用安全 设备是化工反应的载体,是生产成败的场所,也是应当注意安全和运行可靠的地方
因此,选用材料要做到万无一失、安全。当然,化工设备有国家规定的设计使用年限,在选材料时,还应考虑到有使用寿命的。 第二、满足工艺及设备要求 这是选材基本的依据,根据工艺条件和操作条件(如温度、压力、介质、环境等),在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上考虑,选用具有足够的强度和塑性、韧性,能耐受介质腐蚀的材料
第四、材料立足于当地和,立足于我国储量丰富的 化工设备使用材料用量一般小大,在尽量采用材料的同时,应市足于当地和。我国有相当丰富的,又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素,有一些特殊的金属如钨、锑,另外一些金属可能储量不丰富,选材时在质量的前提下,尽量采用我国丰富的材料,不仅可以节省投资,也促进了我国相关工业的开发和发展。第五、综合经济指标核算 材料选择之后,要制造成设备,其费用不仅是材料费用一项,还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费,以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济量和测算,应立足于选用物材料。
对于经常使用这类设备的客户来说其修复维修方法才是比较关心的: 1、机械损坏:搪瓷抗冲击力差,金属对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此化工设备使用过程中严防任何金属,如遇堵料,用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷